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焊接優(yōu)點(diǎn)
(1)焊件位置,務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。
(2)焊件需使用夾治具時,激光設(shè)備升級改造,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件,激光設(shè)備改造升級哪里有,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。
(4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,激光設(shè)備改造升級價格,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設(shè)備昂貴。
激光熔覆硬質(zhì)合金的優(yōu)勢
1、熔覆層晶粒細(xì)小、結(jié)構(gòu)致密,能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。
2、熔覆時可對基體產(chǎn)生較小的熱影響區(qū),工件變形較小。
3、熔覆層與基體材料之間可實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合,激光設(shè)備改造升級,且熔覆材料稀釋率較低。
4、可熔覆多層,硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到選擇性局部細(xì)微修復(fù),有效降低修復(fù)成本。
6、粉末材料體系適應(yīng)性比較高,大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。


注冊資金:100萬
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