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進(jìn)行熔化時(shí)可保持溫度衡定,爐腔里不再出現(xiàn)自由的長(zhǎng)火焰,環(huán)境得到了改善。以往要求燃燒室與金屬分開(kāi),這一明顯的規(guī)定,對(duì)過(guò)去傳統(tǒng)的爐子而言是很難實(shí)現(xiàn)的。但對(duì)改革后的新?tīng)t型,要預(yù)熱不含塵土或含量的微粒的清潔空氣。就變得不成問(wèn)題了。在相同的天燃?xì)馍a(chǎn)量條件下,可減少能耗30%,同時(shí)減少CO2與NOx排放物附帶,由于預(yù)燃燒用的(空氣/)混燃料使用前以充分混合,NOx排放物降到60mg/Kwh.
連續(xù)熔化爐應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、 制作,具備自動(dòng)投料、自動(dòng)出液、故障自診斷、全自動(dòng)運(yùn)行等功能,采用進(jìn)口耐火材料、進(jìn)口燃燒器、進(jìn)口電器部件組成。
通過(guò)對(duì)連續(xù)熔化爐投料方式、爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次的改進(jìn),使該爐的熔解能力范圍、工作效率、安全可靠性等進(jìn)一步大幅提升,是一款具有自主的新型大噸位鋁合金集中熔解爐。
1、專為鋁合金熔解而開(kāi)發(fā)的亮焰燃燒器,能減少氧化物的產(chǎn)生,提高火焰的輻射能力。
2、損率,電磁熔化爐價(jià)格,金屬燒損率低于1.5%。
3、爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、堅(jiān)固,熔解,電磁熔化爐,容易進(jìn)行清掃操作,無(wú)死角。
4、煙氣熱量回收利用,降低能耗,熱效率極高,可以達(dá)到55%以上
5、燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì),煙氣排放可以達(dá)到林格曼黑度零級(jí)以下。
含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,電磁熔化爐定做,通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,電磁熔化爐生產(chǎn)廠家,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。GMC脈沖袋式除塵器、除塵、使用壽命長(zhǎng),隆達(dá)竭誠(chéng)歡迎廣大新老顧客選購(gòu)。

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