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穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因?yàn)?,現(xiàn)在許多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的獨(dú)特性和增加防偽功能,都會(huì)選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比必須要準(zhǔn)確,這樣才能保證油墨的色相穩(wěn)定,明度、飽和度符合要求。油墨質(zhì)量發(fā)生變化,便會(huì)“差之毫厘,謬以千里”。調(diào)墨的技術(shù)含量較高,對(duì)經(jīng)驗(yàn)的要求也非常高,沒有專門調(diào)墨師的企業(yè)可以要求油墨廠家派技術(shù)人員。但總之,油墨的質(zhì)量牽一發(fā)而動(dòng)全身,關(guān)乎全局,必須慎重選擇和使用。

印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會(huì)帶來顏色的變化。印刷速度加快時(shí),下墨量迅速增加,墨層變厚,顏色加重;反之,印刷速度降低時(shí),下墨量減小,墨層變薄,印跡變輕,施墨量難以達(dá)到飽和。所以,要保持印品穩(wěn)定的色彩,就必須要保持穩(wěn)定的印速。印刷的壓力控制亦然。上壓力過大,下墨量小,印跡發(fā)虛;上壓力過小,墨輥間隙增大,下墨量過多,不僅造成墨層變厚,色相變重,網(wǎng)點(diǎn)印刷會(huì)造成糊版,實(shí)地印刷會(huì)造成漬墨現(xiàn)象。

紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定,單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ,雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ,三瓦楞紙板為 50mm。計(jì)算紙箱展開面積時(shí)必須考慮到制造過程中回絲的損耗,回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定,一般為 20 ~ 40mm。為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算,統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則,即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ,縱向方向上回絲總合定為 4cm。


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