廊坊木箱-富科達(dá)包裝-包裝木箱廠

③　板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。

濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯，其基本方法有箱框成型、長(zhǎng)網(wǎng)成型、圓網(wǎng)成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個(gè)放在墊網(wǎng)上的無(wú)底箱框內(nèi)，在箱底用真空脫水，出售木箱，箱框頂部用加壓脫水，此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板。長(zhǎng)網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長(zhǎng)網(wǎng)抄紙機(jī)類似。1.2～2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長(zhǎng)網(wǎng)，經(jīng)自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯，含水率為65～70%。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過(guò)來(lái)，在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型，漿料濃度為0.75～1.5%，由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上，經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。

我國(guó)纖維板生產(chǎn)起步于20世紀(jì)70年代，包裝木箱廠，發(fā)展于80年代，起飛于90年代，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，纖維板產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，2005年首1次突破2，000萬(wàn)m3到2011年的4，954萬(wàn)立方米。從各省市的產(chǎn)量來(lái)看，2011年河南省纖維板的產(chǎn)量達(dá)698萬(wàn)立方米，比2010年增長(zhǎng)44.87%，占全國(guó)總產(chǎn)量的14.09%。緊隨其后的是廣西、江蘇和山東，分別占總產(chǎn)量的12.84%、9.76%和8.56%。2012年1-7月我國(guó)纖維板的生產(chǎn)量達(dá)到了29805100.39平方米，比2011年同期增長(zhǎng)了11.3%。

軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質(zhì)纖維板，廊坊木箱，其板坯都要經(jīng)過(guò)干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時(shí)，木箱，板坯含水率不宜太高，否則熱壓時(shí)易于發(fā)生鼓泡在熱壓過(guò)程中，板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40～60℃，影響芯層樹(shù)脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱溫差，并縮短熱壓周期。