生物質(zhì)顆粒燃料銷售-宜春生物質(zhì)顆粒-樂川顆粒燃料生產(chǎn)廠家

如何鑒別生物質(zhì)壓塊的質(zhì)量好壞？

生物質(zhì)壓塊燃料性能指標(biāo)一般包括抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個指標(biāo)，耐久性是評價生物質(zhì)壓塊燃料品質(zhì)的重要性能指標(biāo)。

生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性

生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性主要影響生物質(zhì)壓塊燃料包裝、運輸及儲存性能?？梢酝ㄟ^抽樣試驗判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸及儲存性能的要求。

生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性

抗跌碎性主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運輸要求。

生物質(zhì)壓塊燃料的運輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分數(shù)（即總質(zhì)量與損失量的差值除以總質(zhì)量）反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小。

成型燃料抗跌碎性的測試參照煤的抗碎強度測定方法進行，將長度為60～100mm的燃料棒，從2m高處自由落下到堅硬的地板上，然后將落下的燃料棒中大于25mm的燃料棒再次落下，共落下三次，以破碎后大于25mm的燃料棒占原燃料棒的質(zhì)量百分數(shù)，表示燃料棒的抗跌碎強度。

生物質(zhì)壓塊燃料的抗變形性

抗變形性主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗的能力，決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求。

生物質(zhì)壓塊燃料堆放時要承受一定的壓力，其承受能力的大小反映生物質(zhì)壓塊燃料的抗變形能力的大小。以生物質(zhì)成型燃料樣品在連續(xù)加載受力時變形的壓力表示。每種樣品記錄5次，。

生物質(zhì)壓塊燃料的抗?jié)B水性、抗吸濕性

本次試驗中參照目前科研人員通常采用的方法，即將成型燃料樣品置于27℃的水面T25mm處，連續(xù)觀察成型燃料的形態(tài)直至成型燃料完全剝落分解為止，以成型燃料在水中保持完態(tài)的時間作為評價成型燃料抗?jié)B水性的技術(shù)指標(biāo)，每個樣品記錄5次，取平均值。

抗?jié)B水性、抗吸濕性分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性能。

測試方法是把成型燃料放在相對濕度為的密閉環(huán)境中，觀察它的質(zhì)量變化。在預(yù)備性試驗中，對具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗變形性和抗吸濕性。把成型燃料堆積2.5米左右的高度時，底部的成型燃料沒有發(fā)生變形現(xiàn)象，并且在力學(xué)性能試驗機上的試驗發(fā)現(xiàn)，它抗變形性的能力很強。對于抗吸濕性，預(yù)備試驗的方法是把成型燃料放在相對濕度為的密閉環(huán)境中，每天觀察測量一次。

“生物質(zhì)壓塊燃料”熱值高，使用成本遠低于石油能源，是國家大力倡導(dǎo)的代油清潔能源，有廣闊的市場空間。

生物質(zhì)顆粒之焦渣特征的分類有哪些

  1---粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒。

  2---粘著。用手指輕碰即成粉末或基本上是粉末，其中較大的團塊一碰既成粉末。

  3---弱粘性。用手指輕壓既成小塊。

  4---不熔融粘結(jié)。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍有銀白色光澤。

  5---不膨脹熔融粘結(jié)。焦渣形成扁平的塊，顆粒的界限不易分清，焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。

  6---微膨脹熔融粘結(jié)。用手指壓不碎，焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡。

  7---膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm。

  8---強膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤，焦渣高度大于15mm。

影響生物質(zhì)鍋爐效率的主要因素

1.生物質(zhì)燃料多變性對鍋爐效率的影響

與燃煤機組不同，生物質(zhì)顆粒出售，生物質(zhì)燃料具有多變性。燃煤機組在使用同一批次的煤可以視為不變，生物質(zhì)顆粒燃料銷售，但進入生物質(zhì)鍋爐的燃料在一小時內(nèi)卻可以發(fā)生劇烈的變化。這是因為煤的供應(yīng)市場較為穩(wěn)定，加之煤本身熱值高，耗量相對較少，但生物質(zhì)燃料普遍熱值較低，耗量大。同時，生物質(zhì)顆粒價格，煤的來源頗為豐富，而各種生物質(zhì)燃料來源缺乏較穩(wěn)定的供應(yīng)源，而且實際運營中來料批次混雜，導(dǎo)致同一時刻進入鍋爐的燃料種類不穩(wěn)定，即其干度、熱值等參數(shù)不穩(wěn)定，嚴重影響生物質(zhì)鍋爐的效率。

除此以外，生物質(zhì)燃料多從農(nóng)林及加工場購入，不可避免地混有石頭、鐵釘?shù)炔豢扇紵s質(zhì)。由于生物質(zhì)燃料耗量大，難以在上料過程*，這也會影響鍋爐的熱效率。

2.設(shè)備狀態(tài)對鍋爐效率的影響

燃用生物質(zhì)燃料目前仍是一項不穩(wěn)定不成熟的技術(shù)，在實際運行中必然存在對鍋爐設(shè)備的影響，進而又對鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。根據(jù)實際運行出現(xiàn)的問題，我廠鍋爐常出現(xiàn)的設(shè)備異常有以下幾種。

2.1 布風(fēng)板上異物堆積影響流化狀態(tài)

如果燃料雜質(zhì)中不可燃成分質(zhì)量較大，將無法從排渣口排出，宜春生物質(zhì)顆粒，長期囤積在布風(fēng)板上，影響爐內(nèi)流化狀態(tài)，甚至砸壞布風(fēng)板上的風(fēng)帽。當(dāng)風(fēng)帽大面積損壞時，流化狀態(tài)嚴重惡化，鍋爐效率大打折扣。

2.2 豎井煙道內(nèi)過熱器積灰嚴重

由于生物質(zhì)鍋爐運行參數(shù)較低，燃燒產(chǎn)生的灰較容易在尾部煙道積聚。盡管每天嚴格執(zhí)行吹灰工作，但仍不可避免煙道積灰的問題。當(dāng)過熱器積灰嚴重時，將難以保證爐內(nèi)微負壓運行。此時只能減少給料以維持鍋爐運行，鍋爐效率便降低了。

2.3 空預(yù)器頻繁漏風(fēng)

生物質(zhì)鍋爐由于存在堿性腐蝕，受熱面的腐蝕問題較為突出。長周期的腐蝕將使空預(yù)器的管壁減薄，漏風(fēng)問題日益加劇。當(dāng)一次風(fēng)空預(yù)器腐蝕時，將難以保證爐內(nèi)流化;當(dāng)二次風(fēng)空預(yù)器腐蝕時，將影響爐內(nèi)氧量供給。兩種情況都對鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。此外，空預(yù)器漏風(fēng)將降低排煙溫度，鍋爐熱效率受到較大影響。

2.4 過熱器腐蝕導(dǎo)致泄漏

堿性腐蝕使過熱器運行的可靠性降低，當(dāng)過熱器產(chǎn)生泄漏時，只能降低參數(shù)運行，甚至停爐，對機組運行威脅較大。

3.下料均勻性對鍋爐效率的影響

由于生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用尚未成熟，故其上料系統(tǒng)也不成熟。而在實際運行中，生物質(zhì)燃料種類繁雜，其流動性、干濕度千差萬別，運行過程較難保證下料均勻。煤粉爐能較為地向爐內(nèi)提供給料，但生物質(zhì)鍋爐卻較難實現(xiàn)。我廠使用兩級變頻螺旋給料機向爐內(nèi)提供生物質(zhì)燃料，但由于燃料多變，給料機同一轉(zhuǎn)速卻不一定對應(yīng)一定的給料量，此時運行值班員的調(diào)控便顯得更為重要。除此以外，下料過程存在生物質(zhì)燃料溢流、卡澀給料機等問題，也將使下料問題進一步復(fù)雜化。