方形塑料周轉(zhuǎn)箱-深圳喬豐塑膠-廣州塑料周轉(zhuǎn)箱

通過氣輔成型塑料周轉(zhuǎn)箱的優(yōu)點(diǎn)

1. 凹陷痕跡。傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品會(huì)在厚部區(qū)域如筋部背后，形成凹陷痕跡，這是由於物料產(chǎn)生收縮不均的結(jié)果。而GIM可借由中空氣體管道施壓，促使產(chǎn)品收縮時(shí)由內(nèi)部向外進(jìn)行，則固化*在外觀上不會(huì)有此痕跡。

2. 降低鎖模力。傳統(tǒng)注塑時(shí)高保壓壓力需要高鎖模力，以防止塑料溢出，但GIM所需保壓壓力不高，可降低鎖模力需求達(dá)25%~60%。

3. 減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問題。傳統(tǒng)注塑成型，帶蓋塑料周轉(zhuǎn)箱，需要足夠的高壓以推動(dòng)塑料由主流道至外圍區(qū)域；此高壓會(huì)造成高流動(dòng)剪應(yīng)力，殘存應(yīng)力則會(huì)造成產(chǎn)品變形。GIM中形成中空氣體流通管理則能有效傳遞壓力，河源塑料周轉(zhuǎn)箱，降低內(nèi)應(yīng)力，以便減少成品發(fā)生翹曲的問題。

4. 縮短生產(chǎn)周期時(shí)間。傳統(tǒng)注塑由於產(chǎn)品筋位厚、柱位多，很多時(shí)候都需要一定的注射、保壓來保證產(chǎn)品定形。氣輔成形的塑料周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品，產(chǎn)品外表看似很厚膠位，但由於內(nèi)部中空，因此冷卻時(shí)間比傳統(tǒng)實(shí)心產(chǎn)品短，總的周期時(shí)間因保壓及冷卻時(shí)間減少而縮短。

5. 延長模具壽命。傳統(tǒng)注塑工藝在打產(chǎn)品時(shí)，往往用很高的注射速度及壓力，使?jié)部冢ㄋ冢┲車菀桩a(chǎn)生“披峰”，模具經(jīng)常需要維修；使用氣輔*，注塑壓力、注射保壓及鎖模壓力同時(shí)降低，方形塑料周轉(zhuǎn)箱，模具所承受的壓力亦相應(yīng)降低，模具維修次數(shù)大大減少。

6. 減少流道長度。氣體流通管道之較大厚度設(shè)計(jì)，可引導(dǎo)幫助塑料流通，物流塑料周轉(zhuǎn)箱，不需要特別的外在流道設(shè)計(jì)，進(jìn)而減少模具加工成本，及控制熔接線位置等。

7. 節(jié)省材料。由氣體輔助注塑所生產(chǎn)的塑料周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品比傳統(tǒng)注塑節(jié)省材料可達(dá)35%，節(jié)省多少視產(chǎn)品的形狀而定。除內(nèi)部中空節(jié)省料外，產(chǎn)品的澆口（水口）材料和數(shù)量亦大量減少。

淺談塑料周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量檢測方法

1、塑料周轉(zhuǎn)箱是需要通過振動(dòng)性能測試的。所謂振動(dòng)性能測試就是指塑料周轉(zhuǎn)箱在一定載荷下，按照堆碼層數(shù)限制放置在振動(dòng)臺(tái)面上，振動(dòng)持續(xù)時(shí)間60min。該測試主要是模擬在運(yùn)輸過程中持續(xù)振動(dòng)對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)生的影響。那么，抗震能力差的塑料周轉(zhuǎn)箱它的壽命也較短，周轉(zhuǎn)的次數(shù)較少，這樣也會(huì)早上裝載的貨物收到損壞，這樣的塑料周轉(zhuǎn)箱材質(zhì)肯定不是全新料以及加強(qiáng)筋制造不行。

2、塑料周轉(zhuǎn)箱需要通過堆碼強(qiáng)度測試。對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱施加一定的載荷，并且載荷時(shí)間為數(shù)天，然后計(jì)算塑料周轉(zhuǎn)箱高度的變化，這項(xiàng)測試主要是測試塑料周轉(zhuǎn)箱在倉儲(chǔ)的時(shí)候所能承受的堆碼能力，這主要和周轉(zhuǎn)箱的加強(qiáng)筋有關(guān)。

3、在一定載荷情況下，把塑料周轉(zhuǎn)箱吊起十分鐘以上，看下是否有變形或者損壞，這是主要模擬人工搬運(yùn)的時(shí)候，把手在被吊起的時(shí)候是否會(huì)變形損壞，如果質(zhì)量不過關(guān)，可能會(huì)導(dǎo)致貨物跌落損壞。

淺談?wù)郫B周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)要素

1、框架結(jié)構(gòu)和孔格布局設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)和孔格布局是為了滿足產(chǎn)品的包裝要求和負(fù)重特性而設(shè)計(jì)的。根據(jù)周轉(zhuǎn)箱的主要用途，目前在框架結(jié)構(gòu)和孔格布局方面已形成了系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。例如瓶類周轉(zhuǎn)箱，一般采用中間間隔式結(jié)構(gòu)，可以防止玻璃瓶在運(yùn)輸過程中瓶子之間相互碰撞而破損，同時(shí)還有增加箱體剛性的作用。蔬菜、水果一類周轉(zhuǎn)箱箱體的四周及底部應(yīng)有網(wǎng)絡(luò)式通風(fēng)孔，而食品類周轉(zhuǎn)箱則要考慮衛(wèi)生、安全、防塵、不會(huì)受環(huán)境污染等因素。

　　2、壁厚設(shè)計(jì)壁厚設(shè)計(jì)的原則是在滿足力學(xué)強(qiáng)度、減少承重變形的情況下，不耗用過多的原料。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一般PP材質(zhì)的箱體壁厚取2-3mm，HDPE材質(zhì)的箱體壁厚取2.5～4mm。

　　3、加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋在周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中被大量采用。加強(qiáng)筋的配置、加強(qiáng)筋的形式和加強(qiáng)筋的尺寸設(shè)計(jì)與周轉(zhuǎn)箱的壓縮變形、扭曲變形、剛度和沖擊強(qiáng)度有直接關(guān)系。一個(gè)壁厚3mm、尺寸為634mm×295mm×195mm的HDPE周轉(zhuǎn)箱，加強(qiáng)筋分布合理，厚度取2mm即可保證剛性的需要。

　　4、便于搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型周轉(zhuǎn)箱常設(shè)計(jì)有便于雙手搬動(dòng)的把手，或者可以單手提拎的拎攀；大型周轉(zhuǎn)箱常需叉車起運(yùn)及卸貨，故箱底常設(shè)計(jì)有便于叉車之叉插入的空間位置；一些中型的周轉(zhuǎn)箱，可在底部設(shè)計(jì)滾輪，這樣近距離轉(zhuǎn)運(yùn)比較方便。

　　5、便于堆垛和抗滑垛的設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)箱一般在承裝貨物之后需多層穩(wěn)定堆垛，故應(yīng)有堆垛配合性和防止滑動(dòng)倒塌的抗滑垛性設(shè)計(jì)。如前所述，長方體形的周轉(zhuǎn)箱通常在箱體底部及上部設(shè)計(jì)有凸緣結(jié)構(gòu)，當(dāng)重疊堆垛時(shí)，上一層周轉(zhuǎn)箱的底部與下一層周轉(zhuǎn)箱的上部之間能很好地嵌合。為增加堆垛的穩(wěn)定性，通常嵌合的深度在10mm左右。