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空壓機體系在和使用過程中消耗大量的人力物力,包含人員費用、裝置費用、動力消耗和維護費用。合理的計劃和辦理將為您節(jié)省可觀的本錢并為您掙錢。
氣壓體系常見的不合理現(xiàn)象
(1) 空氣壓縮機
a、 在時,我們只考慮機器價格便宜,質量太差,運轉不穩(wěn)定,停機時刻長,壓縮空氣后處理設備生產廠家,形成生產線停機時刻的丟失。
b、 時只考慮運轉的穩(wěn)定性,疏忽了能耗的比例,形成了巨大的糟蹋。
c、 時忽視供應商的售后服務質量,毛病掃除不能及時到達,備件不方便,形成不必要的丟失。
(2) 體系規(guī)劃
a、 空壓機容量過大,壓縮空氣后處理設備廠家直銷,形成空壓機空載能量的高糟蹋。
b、 過濾器裝置過多,壓縮空氣后處理設備,壓力丟失大,能耗高。
c、空壓機不是集中供風,而是分布在全廠的各個部位。管道是獨立的,不只增加了設備購置本錢,并且增加了管道本錢和運轉維護本錢。
d、 空壓機房環(huán)境溫度高,下降空壓機效率,減少排氣量,增加能耗。環(huán)境溫度每升高100°C,空壓機效率下降約3%。
e、 管道布置不合理,彎頭過多,增加壓力丟失。

油氣分離芯的處理含油量過大(>10ppm)
在油氣分離芯的使用過程中,含液態(tài)油的壓縮空氣經過油氣分離芯分離后的壓縮空氣理想的含油量在3ppm以內。在使用油氣分離芯之前必須要了解清楚空氣壓縮機的出氣流量與油氣分離芯的處理流量是否相匹配,油氣分離芯的配置必須大于或等于空氣壓縮機的出氣流量。在同一型號的油氣分離芯使用在不同品牌的空壓機上,其油氣分離芯的處理含油量都不一樣。因為不同品牌的空壓機,它的儲油罐的設計都不一樣,還有油氣分離芯的處理含油量與儲油罐的設計有關,而且儲油罐的流量設計按DIN1945標準來計算。
在使用油氣分離芯的過程中,壓縮空氣的含油量>10ppm/m3min以上,必須多點注意儲油罐里的油量及空氣壓縮機的機油溫度,必要時對空氣壓縮機停下進行檢查,檢查空氣壓縮機的回油管是否有堵塞,密封件是否有損壞及儲油罐的油量是否在合理位置上等有相關的部件都進行檢查。一般情況下,壓縮空氣的含油量的多少可以從排污物明顯出來。
在使用的潤滑油是否有良好的空氣釋放性,避免氣蝕,保持壓縮率。是否有低泡沬,精心篩選的添加劑確??諝庋杆俜蛛x,不會形成過度的泡沬層,是否有超卓的分水性。
空氣壓縮機耗油量
一些影響空氣壓縮機儲油罐油位的工作條件和臨界條件,壓縮空氣后處理設備銷售,諸如油的揮發(fā)過程﹑預分離和回油系統(tǒng)的效果都會導致短時間或較長時間的耗油量增大。例如,回油管堵塞會引起分離出的油積聚在油氣分離芯的干端。積油的數(shù)量級和已積聚的油量有關。
儲油罐內油位過高也會產生相似的后果,如果在油和氣之間暫時或長久不能形成顯著的隔離區(qū)域,會損害油滴離效果的預分,也會增加油氣分離芯下游的空氣中的殘油率。當油溫較低或使用揮發(fā)較慢的潤滑油時,過量地加油也會導致大量的油泡沫透過油分離芯,油氣分離芯勢必會增加耗油量。在正常工作溫度800C的情況下,某些型號或牌號的潤滑油的油煙含量可達10mg/m3。

