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說明書印刷對于不同方式的彩盒印刷選擇不同的印刷紙張幅面,從而提高生產(chǎn)效率。在說明書印刷的覆膜生產(chǎn)過程中,要求很多的。
1.根據(jù)紙張的寬度,調(diào)理搭邊的大小,搭邊普通在1CM左右。
2.將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)理輥進入壓合部位。并調(diào)理薄膜位置與保送的紙張位置堅持劃一。
3.翻開電熱開關(guān)提早加熱,將溫度調(diào)理在100度左右。可根據(jù)紙張厚度或材質(zhì)調(diào)理溫度,普通控制在90—110度之間。
4.把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺上,調(diào)理兩邊擋規(guī)到適合的位置。
5.調(diào)理飛達和吸嘴,調(diào)理進紙端兩個壓紙輪的壓力,壓力要堅持分歧,避免紙張走偏;調(diào)理切紙機的切刀盤,收紙保送帶及收紙臺的擋規(guī),擋板離紙張1CM左右的位置。
說明書印刷需要把紙張纖維方向和包裝盒的長邊垂直,這樣可以得到醉大限度的紙盒強度。

1、首先在不更換材質(zhì)的情況下,從設(shè)計文件上考慮,可以跟客戶溝通,在設(shè)計文件時能不能將折頁線處的黑色色塊挪開一定的安全距離,空出2-4mm用來做折線位,這樣在說明書印刷折頁的時候可以完全避開色塊。
2、兩面都有很深的背景色,東莞產(chǎn)品說明書印刷,針對這種情況一定要建議客戶雙面過光膠或者啞膠。因為過了膠之后,就相當(dāng)于給紙張穿上了一層保護衣,在說明書印刷折頁時,東莞產(chǎn)品說明書印刷廠,光膠或者啞膠在一定程度上會對紙張起保護作用,進一步降低了折線處紙張的破損程度。

說明書印刷當(dāng)油墨和潤版液混合時,潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中,形成乳化。當(dāng)油墨里的含水量達到20%左右時,就會形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低,就會導(dǎo)致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產(chǎn)生不同狀況的乳化,與一般墨相比,合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經(jīng)乳化的油墨會拖延干燥時間,同時增加了背印的風(fēng)險。

