選型-同步帶* 航銳-同步帶輪怎么選型

同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T 10717-89

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法。

2 試驗(yàn)儀器

2 . 1 拉力試驗(yàn)機(jī)

本試驗(yàn)采用符合以下要求的拉力試驗(yàn)機(jī)：

a ? 夾持器移動速度為 50 士 5 mm / min ;

b .力的指示值誤差不大于 1 % ;

c. 1 個夾持器為鉗口式夾持器，它對試樣施加足夠且均勻的夾持力，使試樣與鉗口間無滑動；另一夾持器為剪切夾持器。

2 . 2 剪切夾持器

2 .2.1  飛剪切夾持器如圖所示，選型，主要由支架、剪切輪、壓緊輪、墊板、加壓裝置等組成。

同步帶帶齒過度磨損    1．過載；    檢查設(shè)計，同步帶輪的選型手冊，選擇正確帶寬；

   2．預(yù)緊力過大；    調(diào)整合適的預(yù)緊力；

   3．輪齒表面粗糙；    檢查、調(diào)整表面粗糙度；

   4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動；    檢查、調(diào)整徑向圓跳動；

   5．粉塵或沙粒；    避免雜物混入；

   6．劇烈振動；    調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；

   7．過多污物落人傳動裝置內(nèi)。    清理污物。

帶齒剪斷    1．過載或過大沖擊載荷；    檢查設(shè)計；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶    檢查設(shè)計，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；    　

   3．預(yù)緊力過??；    調(diào)整預(yù)緊力；

   4．同步帶輪直徑過小；    增大帶輪直徑；

   5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩；

   6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負(fù)荷突然增大    檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故。

XL同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。XL同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn)，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn)。精密驅(qū)動器，同步帶輪怎么選型，如辦公室機(jī)器和電腦，使用XL型同步帶是理想的解決方案。

XL同步帶設(shè)計要點(diǎn)：

1、梯形齒形式。

2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。

3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面。

4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。

XL同步帶優(yōu)勢：

1、輸功率達(dá)0.8千瓦，轉(zhuǎn)速高達(dá)20000的速度。

2、XL皮帶允許使用小滑輪直徑（從6毫米直徑）。

3、數(shù)量的網(wǎng)狀牙齒。

4、高度的步進(jìn)馬達(dá)使用。

5、的定位。

6、非常穩(wěn)定。

現(xiàn)有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術(shù)分析

嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ，如圖 9、 10所示 ，分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動 ，后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ，氯丁橡膠或聚氨酯為機(jī)體，通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進(jìn)行嚙運(yùn)動。由于抗拉層受載后變形很小，能保持同步帶周節(jié)不變，帶與輪無相對滑動，從而保證了同步傳動，因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點(diǎn)。帶的基本參數(shù)是節(jié)距，它是在規(guī)定的張緊力下，同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]