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免燒磚機(jī)產(chǎn)生這類故障的主要原因是泵輸油量不夠或完全不輸油,系統(tǒng)泄漏過(guò)多,進(jìn)人馬達(dá)或油缸的流盤不夠,溢流閥調(diào)節(jié)的壓力過(guò)低,免燒磚機(jī)成型機(jī),克服不了工作機(jī)構(gòu)的負(fù)載阻力等。其原因及方法如下:
1、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)或泵吸油量不夠;吸油管吸力過(guò)大;油箱中油面過(guò)低;吸油管漏氣;油箱不透氣使油面受到的壓力低于正常壓力(大氣壓力);油液粘度太大或油溫太低;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;輔助泵供油量不夠。這些都會(huì)導(dǎo)致油泵吸油量不夠,從而輸出油量也不夠。
2、溢流閥或壓力油路中的某些閥的閥芯被雜質(zhì)卡住,在進(jìn)、回油口處于連通位置.使壓力油路的油液流到回油路去。
3、壓油路中的管接頭及各種閥的泄漏,特別是馬達(dá)或油缸內(nèi)的密封裝置損壞,內(nèi)泄漏嚴(yán)重。 弄清原因之后,便采取相應(yīng)的措施。如:修理或更換磨損零件,清洗有關(guān)元件,更換損壞的密封裝置等。

磚機(jī)啟動(dòng)時(shí):
1、磚機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),哪里免燒磚機(jī)好,要隨時(shí)觀察泥條長(zhǎng)度、真空度、電流的指示情況,主機(jī)電流控制在260A~290A,真空表指示不得大于-0.08MPa等。
2、檢查軸承,齒輪箱和電機(jī)溫升是否超出極限,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行部位故障,以免造成事故,小型全自動(dòng)免燒磚機(jī),必須停機(jī)后排除故障。
3、運(yùn)行結(jié)束時(shí),必須把按鈕打到循環(huán)結(jié)束位置,攪拌機(jī)的料要打的露出攪拌軸中心線位置,濟(jì)寧免燒磚機(jī),循環(huán)結(jié)束后,倘若設(shè)備隔一班以上不運(yùn)行,應(yīng)逐漸增加水分至20%左右,電流200A以下,方可停機(jī)。

作為重要的系統(tǒng),在使用時(shí),必須要做好養(yǎng)護(hù)措施。一般來(lái)說(shuō),控制系統(tǒng)都匯集在磚機(jī)設(shè)備的配電柜中,配電柜線路復(fù)雜,一旦出現(xiàn)問題,后果是非常嚴(yán)重的。因此,對(duì)于磚機(jī)設(shè)備的配電柜的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。
1、 運(yùn)行之前的電源檢查問題,查看是否是銘牌核定電壓,觀察電壓顯示是否正常,還有就是各零部件、限位開關(guān)有無(wú)松動(dòng)、損壞;
2、 接板機(jī)、分料機(jī)、碼板機(jī)、這些旋鈕都是動(dòng)作開到位主動(dòng)停,撥料機(jī)、下振、這些旋鈕都是按住動(dòng)作,松開中止(急停和手動(dòng)/主動(dòng)旋鈕在外)。
3、 用不戴手套潔凈手撥文本顯現(xiàn)器,不得用硬物件檫刮、擊打屏幕。
4、 遇有雷雨氣候應(yīng)中止生產(chǎn),封閉所有電源。電控箱應(yīng)良好接地。


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