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爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決
(一)葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時間的銹蝕和沖蝕,而且材質(zhì)為鑄鐵,比較脆,容易碎裂,碎裂后對泵體造成嚴(yán)重的磨損,嚴(yán)重的甚至造成泵的報廢,影響生產(chǎn)。(二)機械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性,因此容易對機械密封造成銹蝕和磨損等損害。長時間運轉(zhuǎn)后,由于機械密封的彈簧被銹蝕,彈簧會不動作或損壞,造成動靜環(huán)緊力不夠,動靜環(huán)密封面間隙變大,破壞了動靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜,造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆,對生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。(三)工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時,出口無壓力或壓力低的原因很多。但都不會在較短的運行時間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時發(fā)現(xiàn),出口排氣閥損壞嚴(yán)重,推斷是這個原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板,很容易被腐蝕。
遇到水環(huán)真空泵磨損問題,我們應(yīng)該怎么解決呢?
傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;并且電刷鍍和熱噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費用高,而且因修復(fù)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。而索雷碳納米聚合物材料則彌補了傳統(tǒng)軸磨損修復(fù)技術(shù)的不足:該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù),在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫,避免了補焊技術(shù)熱應(yīng)力的影響;并且該技術(shù)操作簡單、修復(fù)時間短、修復(fù)費用低,為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力財力。同時針對軸與軸承的靜配合,該材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的,而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運行要求,這是因為材料本身具有抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,并避免了間隙出現(xiàn)的可能性,也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損。

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因
萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞,使旋片受力不勻;裝配不當(dāng),使某局部受力;由于進氣日的濾網(wǎng)丟失或損壞,使外部臟物,金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)。此外,泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過小,摩擦發(fā)熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大,與毛刺互相碾括,使端面產(chǎn)生深劃痕,之后燒結(jié)卡死。當(dāng)軸和軸套配合過緊時,再加滑潤油路不通暢,也會因互相粘碾卡死。
真空泵長時間不用,泵腔內(nèi)生銹;泵在濕度較大的環(huán)境下運轉(zhuǎn)或抽除潮濕氣體,使泵油變成乳濁液或泵油結(jié)垢甚至結(jié)殼;泵油粘度過大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動瞬間被打裂;有些泵的高、低真空室氣道上有半圓槽,其上壓的橡皮板被壓得太緊,爾卡特ADS602真空泵維修,堵死了中間氣逆通路等等,均易使泵卜死。這種毛病常常是很危險的,因在卡死瞬間,由于轉(zhuǎn)子使電動機超負荷或轉(zhuǎn)不動,易使電機燒毀。即使不燒電機,如不及早停車修理,則會輾壞泵腔,打壞旋片,扭壞轉(zhuǎn)子,燒壞端面等,其后果總是很不好的。
