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塑膠噴油工藝的技術(shù):
如今塑膠產(chǎn)品無(wú)處不在,但是如今生活中的人們對(duì)于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以樣只要好用就行,現(xiàn)在外觀不僅要優(yōu)美,而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,噴油加工,也就是說如今大家關(guān)注的重點(diǎn)逐漸聚焦到性價(jià)比上面,于是塑膠產(chǎn)品的塑膠噴油表面處理對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)影響起著至關(guān)重要的作用。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液,并用純水后清洗干凈,晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個(gè)重要的問題就是假性附著,這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著,出現(xiàn)掉漆的問題,連一般的百格測(cè)試都過不了。
在進(jìn)行五金噴油加工處理的時(shí)候,總會(huì)有一些常見的問題出現(xiàn)。下面就總結(jié)一些常見問題及解決辦法。
1.油面末干。油面接觸到硬物件時(shí),其硬度不夠凹下。
2.拉絲。因?yàn)閲娪蛯犹珴?,而致使移開網(wǎng)版,膠頭或模具時(shí)而留下的絲狀物
3.啞色,或稱無(wú)光澤。由油漆質(zhì)量或噴油層厚薄所致。 解決方法:更換好油漆,或噴漆層加厚。
4.色差。噴油顏色不一致,異于樣板,常見于配套配色膠件 。解決方法:返工
5.刮花。產(chǎn)品噴油層因?yàn)橥饨缗霾炼位ǖ暮圹E。解決方法:脫漆,返工。下次工作,當(dāng)真,細(xì)心,噴油加工廠,小心。

塑膠件噴漆就是噴油, 基本是相同的,塑膠是塑膠; 橡膠是橡膠, 底材不同,吹風(fēng)筒噴油加工, 操作就完全不同,塑膠件噴油, 有款橡膠油, 噴完后, 經(jīng)過干燥后, 表面會(huì)有一個(gè)類似橡膠的手感, 有點(diǎn)彈性, 就是觸摸的感覺。
塑膠噴漆是在無(wú)塵車間進(jìn)行的:先清潔塑膠表面的飛塵油污等,再噴底漆;干了之后,塑膠噴油加工廠,再噴圖紙要求的表面漆,噴的次數(shù)要看圖紙的要求,只有外觀要求的,噴兩層就夠了;要求不透光的,或者要求噴漆厚度的,就多噴幾次,看效果決定!
塑膠殼表面噴油漆通常會(huì)遇到底材與油漆之間的附著力不足導(dǎo)致掉漆或者百格測(cè)試掉漆等問題,有效的解決方法是通過在底材與油漆涂層之間噴涂一層炅盛附著力處理劑,增進(jìn)底材與漆膜層間附著力解決掉漆問題,百格附著力測(cè)試達(dá)5B,噴漆后必須進(jìn)行粘合力測(cè)試,檢測(cè)噴漆的質(zhì)量。


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