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一個成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序:
一、原料配制(又叫煉膠、備料等): 包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等;
二、硫化成型(又叫油壓成型): 采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型;
三、披峰(又叫加工、去毛邊等): 從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,江蘇遙控器按鍵,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成;
四、絲?。?此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤,如硅膠鍵盤上的英文字母和拉伯?dāng)?shù)字,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機鍵盤對應(yīng)的字符;
五、表面處理: 表面處理包括用槍除塵;
六、噴油: 硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵,遙控器按鍵廠家聯(lián)系方式,并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油,既能防灰塵又能使手感得到保證;

膠按鍵絲印工序中會出現(xiàn)的網(wǎng)痕的現(xiàn)象;
這時比較常見的現(xiàn)象,網(wǎng)痕會導(dǎo)致硅膠按鍵在絲印后表面不完整,一般出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因主要是絲印所用的油墨流動性不足,也可能是網(wǎng)孔較粗的網(wǎng)版制作而成了,只要選擇流動性較好的油墨和選用網(wǎng)孔較細的網(wǎng)版進行絲印制作既可。
絲印工藝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)絲印有氣泡的情況;
一般絲印比較大的字符經(jīng)常會出現(xiàn)類似情況,遙控器按鍵批發(fā)廠家,出現(xiàn)的原因主要有絲印的速度過快、絲印是力度不均勻、硅膠按鍵表面不干凈、油墨質(zhì)量度差,本身的粘度不均勻,一般解決的主要辦法是根據(jù)主要原因來解決,如果是硅膠按鍵表面不均勻引起的清洗即可,如果是絲印的速度過快,力度不均勻,那么就重點注意這些方面,如果是油墨質(zhì)量度差的話,可以試想增加消泡劑的,消泡劑可以提高油墨的本身粘度。

您的客戶有沒有問過您硅膠按鍵字符附著力怎么樣?有沒有相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn),您有沒有一頭霧水,這個都沒有關(guān)系,下次您就可以告訴客戶或者你們品質(zhì),硅膠按鍵字符附著力是有檢測設(shè)備的,下面給大家解釋一下硅膠按鍵酒精測試標(biāo)準(zhǔn)。
硅膠按鍵如果是直接絲印沒有做后段噴保護油,遙控器按鍵加工定制,一般酒精測試還耐不過500次;當(dāng)你如果壽命要求500次來回以上,那可以建議使用加做一層保護油。如果您這邊次數(shù)還要增加,那可以根據(jù)特殊要求是調(diào)油墨。

