安徽薄壁無(wú)縫鋼管-隆創(chuàng)金屬材料有限公司(圖)

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)薄壁無(wú)縫鋼管時(shí)，對(duì)其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學(xué)成分。對(duì)有害化學(xué)元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會(huì)采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，薄壁無(wú)縫鋼管，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。薄壁無(wú)縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了薄壁無(wú)縫鋼管的表面光潔的要求，常見(jiàn)的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等為危險(xiǎn)缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學(xué)性能。包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

薄壁無(wú)縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件)和的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。

薄壁無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分決定了產(chǎn)品的性能，并且也是客戶選擇薄壁無(wú)縫鋼管時(shí)重要指標(biāo)，更是客戶驗(yàn)收產(chǎn)品的重要依據(jù)。薄壁無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有兩部分組成：熔煉成分與成品成分。薄壁無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

化學(xué)成分也決定了薄壁無(wú)縫鋼管的性能，而對(duì)性能的檢驗(yàn)主要有三個(gè)方法：拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)和液壓試驗(yàn)。

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