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球磨機(jī)的襯板主要是用來保護(hù)筒體的部件。日常工作中,筒體內(nèi)的研磨鋼球一般在特定的轉(zhuǎn)速下會(huì)被筒體提升到一定的高度,然后鋼球會(huì)呈瀑布狀下落,這時(shí)候鋼球?qū)ν搀w的沖擊比較大,安裝球磨機(jī)襯板可以極大減緩這種沖擊壓力,保護(hù)筒體的正常使用。而球磨機(jī)襯板在生產(chǎn)中的更換周期一般都比較短,為了減少襯板在生產(chǎn)中的磨損,提高球磨機(jī)的工作效率,小編特地總結(jié)了幾條延長球磨機(jī)襯板的使用壽命的方法,一起來看一下。
1、控制入料性質(zhì)。控制進(jìn)入球磨機(jī)的物料水分在2%以下,避免物料中的酸性或堿性物質(zhì)在高溫和較多水分下生成腐蝕性物質(zhì),可有效減少對(duì)襯板的磨耗。另一方面,進(jìn)入球磨機(jī)的粒度降低后,鋼球的平均球徑即相應(yīng)減小,研磨體填充率也可降低,可減少襯板的磨耗,延長其使用壽命。
2、控制工作溫度。首先,在給料時(shí)應(yīng)控制入磨熟料的溫度在50度以下;另一方面,需加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),降低磨內(nèi)溫度,以減輕襯板 在高溫下的塑性變形程度,延長襯板的使用壽命。
3、給料均勻。球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí),設(shè)備中鋼球與物料混和在一起,鋼球拋落到襯板及固定楔上時(shí)中間有物料的阻隔,使沖擊力得到一定緩沖,而給料不均勻易加劇鋼球和襯板間的摩擦,因此在生產(chǎn)中應(yīng)保證給料的均勻性。
4、減少襯板與鋼球的摩擦。襯板的耐磨性隨著材料硬度的提高而提高,但是由于鋼球和襯板是一對(duì)摩擦副,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此要正確選擇襯板與鋼球的配合工作,才能使鋼球在耐磨的同時(shí)還對(duì)襯板的磨損減少。
5、加厚襯板磨損較快的部位。球磨機(jī)內(nèi)同一塊襯板的厚度原本是一致的,但是磨損不均勻會(huì)造成后期襯板的厚度不同,因此我們可適當(dāng)加厚襯板磨損較快的部位。使磨損快的部位集中在某一圈中,并適當(dāng)加厚該圈襯板的厚度,以延長襯板的更換周期,減少襯板的磨耗。












剛開采出來的礦石形狀不一,需經(jīng)過高強(qiáng)度的破碎、球磨機(jī)的研磨才能得到所需產(chǎn)品,那么如何正確操作球磨機(jī)呢,主要有以下三個(gè)方面:
一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)
1、在球磨機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查設(shè)備周圍是否有人及雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油量是否得當(dāng),檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)是否正常。
2、檢查郵箱和減速器內(nèi)的油是否足夠,查看整個(gè)潤滑裝置及儀表有沒有毛病,管道是否暢通,如果有堵塞,要及時(shí)進(jìn)行疏通。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停磨后再次起動(dòng)時(shí),應(yīng)首先向兩端中空軸承上澆少量潤滑油,并用人工盤磨一周,確認(rèn)無異常現(xiàn)象,和前后有關(guān)工作崗位取得聯(lián)系,得到允許起動(dòng)的信號(hào)后才能起動(dòng)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前5分鐘內(nèi)要重點(diǎn)性監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)情況,包括觀察正常工作狀態(tài)電流值,確保設(shè)備無異常電流波動(dòng)等現(xiàn)象,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后逐步加料。
2、在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度,及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小,保證分級(jí)溢滾細(xì)度達(dá)到選礦工藝要求,為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。
3、球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保持平穩(wěn)、無強(qiáng)烈振動(dòng)、異常噪聲等,注意觀察減速機(jī)、電機(jī)、連接盤,以及所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動(dòng)、脫落,電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)是否工作正常,如發(fā)現(xiàn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,則需及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整。
三、停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、球磨機(jī)的停機(jī)順序是停止給料機(jī)、主電動(dòng)機(jī),當(dāng)球磨機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,停低壓油泵,根據(jù)軸承溫度停高壓油泵,每隔30分鐘開2分鐘高壓油泵,直至筒體冷卻至室溫。
2、當(dāng)球磨機(jī)需長期停機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟潤滑系統(tǒng)使主軸承浮起,然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī),使中空軸離開軸瓦,再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。然后切斷球磨機(jī)和輔助設(shè)備電源,排盡軸承座的油以及排盡冷卻管里的水,以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。




球磨機(jī)在使用過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)間不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損、鏈接松動(dòng)、油液變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕等問題,從而引起球磨機(jī)的技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)性能和安全性能等不同程度的降低。因此,在球磨機(jī)各零件磨損尚未達(dá)到影響生產(chǎn)效率之前,為預(yù)防和隱患,保證球磨機(jī)長期處于良好的狀態(tài),應(yīng)對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
球磨機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)作為常性作業(yè),可以與球磨機(jī)檢修一同配合作業(yè),需要有專職人員進(jìn)行日常檢查、潤滑檢查及日常清潔等作業(yè)。
一、球磨機(jī)日常檢查
在崗人員需熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格和作用,并按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢卡規(guī)定的時(shí)間和項(xiàng)目對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行檢查,并做好記錄。屬于自修范圍的缺陷應(yīng)及時(shí)處理,自修范圍以外的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。
球磨機(jī)日常檢查內(nèi)容:
1、檢查主軸承液壓站,電機(jī)稀油站,噴射潤滑,潤滑設(shè)備的油壓、油量、油溫、油位等參數(shù),干式球磨機(jī)哪里賣,并確認(rèn)是否穩(wěn)定;
2、檢查球磨機(jī)筒體、筒體與端蓋鏈接、給礦小車等螺栓連接處是否有漏礦現(xiàn)象;
3、檢查主軸承、主電機(jī)和小齒輪軸組等是否有異常振動(dòng)和異聲,確保各部軸承溫度不超過60℃;
4、檢查各銜接之間的螺栓是否有松動(dòng)、異常,給礦水是否均勻,墊片、襯板是否磨損嚴(yán)重,一般球磨機(jī)襯板磨損程度不超過70%;
5、檢查空壓機(jī)壓力是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電機(jī)電壓、電流是否正常,電機(jī)是否過熱,風(fēng)路是否泄漏等。
6、檢查球磨機(jī)所使用的鋼球磨損情況,需實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保在磨損嚴(yán)重時(shí),能及時(shí)更換;
7、檢查設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生,除了運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其他各部位均要隨時(shí)保持清潔狀態(tài)。






注冊(cè)資金:壹佰伍拾萬元整
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