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單線潤滑系統(tǒng)
●單線系統(tǒng) — 只有一根主管線。
●通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過注油器將潤滑劑地分配到各潤滑點。
●“點對點”潤滑 —每個注油器各對應(yīng)一個潤滑點注油器之間是相互獨立的。
●適用于稀油、半流質(zhì)油脂或 NLGI 1# 以下油脂,特定條件下(如高溫)可適用于 NLGI 2# 油脂。
● 只需一根主管線,布線簡單,安裝成本較低,系統(tǒng)易于擴展或縮小。
●各注油器間是相互獨立操作的,可單獨調(diào)節(jié)排量或單獨監(jiān)控。
●系統(tǒng)需要卸壓,低溫應(yīng)用時受到限制。
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檢查潤滑系統(tǒng)過程中有哪些需要注意的呢
1.檢查發(fā)動機曲軸箱機油油位,保持機油油位在機油油尺“發(fā)動機停車”側(cè)上的“加”和“滿”的標記之間 。2.每250小時抽取S.O.S.油樣,然后更換機油濾清器和機油。3.每周檢查機油油位,維持正確的機油油位;起動發(fā)動機后檢查機油壓力是否正常。4.每年檢查機油油位,維持正確的機油油位;起動發(fā)動機后檢查機油壓力是否正常;取機油油樣(S.O.S),更換。5.機油和機油濾清器。6.每250小時清洗曲軸箱呼吸器。7.檢查下列零部件處有無泄漏:曲軸密封、曲軸箱、機油濾清器、機油油道堵頭、傳感器和氣門室蓋。8.檢查曲軸箱呼吸器上的管子、T形管和管夾箍。
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稀油集中潤滑系統(tǒng)
1.油箱的油位控制
油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當油箱油位面不斷地下降,降到較低允許油位時,液位控制器觸點閉合,發(fā)出低液位示警信號,紅燈亮、電笛鳴,同時強迫油泵和主機停止運行。當油箱油位面不斷升高(可能是水或其他介質(zhì)進入油箱內(nèi)),達到較高油液位面時,則發(fā)出高液位示警信號,紅燈亮、電笛鳴,應(yīng)立即檢查,采限措施,故障。
2.油箱加熱控制
在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時,應(yīng)加熱油箱中的潤滑油,潤滑油溫度一般維持在40°C左右,單線潤滑系統(tǒng)廠家,以保持油的流動性,否則整個系統(tǒng)的控制因溫度低、油的黏度增加而發(fā)生困難。加熱的方法有兩種,一種是用蒸汽加熱,比較緩和;另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈,有時會使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng),降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。這兩種方法都裝有自動調(diào)節(jié)溫度的裝置,當油溫升到規(guī)定溫度時,即自動斷電或斷汽。
3.系統(tǒng)自動測溫裝置
系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時測量,以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫和水溫,都要隨時測量。為此,采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計,只需扭動操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān),就可測出各部位的溫度。
4.過濾器自動啟動
當油流進出過濾器的壓差大于0.05~0.06MPa時,過濾器被阻塞。應(yīng)自動啟動過濾器,北京單線潤滑系統(tǒng),以圓盤式過濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。通常用電接觸差式壓力計來控制,當壓差減?。ɑ蚧謴?fù)到允許壓差范圍)后,就切斷電源自動停止濾筒清刮.
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