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遇到管鏈輸送機故障怎么辦
斷鏈:
斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況;
1、選型設計師的計算錯誤或選型錯誤,以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。
2、鏈條制造質(zhì)量沒達到設計要求,許用載荷低于選型的數(shù)值。
3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換,以便連接銷軸脫落而斷鏈。
4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件,鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈。
5、全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處,出現(xiàn)上下、左右較大的錯移,致使鏈條被卡住過載而斷鏈。
斷鏈后需更換鏈節(jié),并分析其原因,相應采取措施,以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生,從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應予以重視。







管鏈輸送機的常見故障
(一)鏈條跑偏:
管鏈輸送機鏈條跑偏的產(chǎn)生多見于較長的輸送機,往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大;頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中;各輪軸不平行;尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏,當注意到上述幾方面時,顆粒管鏈輸送機,鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。
(二)浮鏈:
當SMS型和ZMS型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后,亦可在承載機槽內(nèi)每隔2米配置一段壓板,壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。
(三)判斷鏈條是否松弛的方法
拆下進料口配件,伸手進入管道,用手用力提管鏈機進料口的鏈條,如果能向上提起鏈條,說明鏈條已松弛,如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛,管鏈輸送機,則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條。
(四)伸縮節(jié)的脹緊
1)首先,松開進料鏈輪殼內(nèi)的4只緊固螺絲,保證進料鏈輪殼能在導軌上靈活移動;
2)然后,脹緊伸縮節(jié),上下兩個伸縮節(jié)同時脹緊,一定要同步進行。脹緊后再提一提管內(nèi)鏈條,直至鏈條脹緊為止;
3)其次,緊固伸縮節(jié)螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可。
管鏈輸送機日常該如何維護
管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物品的連續(xù)輸送設備,在密閉管道內(nèi),以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物品沿管道運動。當水平輸送時,物品顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內(nèi)摩擦力大于物品與管壁的外摩擦力時,物品就隨鏈片向前運動,形成穩(wěn)定的料流;當垂直輸送時,管內(nèi)物品顆粒受鏈片向上推力,是因為下部給料阻止上部物品下滑,造成了橫向側(cè)壓力,所以增強了物品的內(nèi)摩擦力,當物品間的內(nèi)摩擦力大于物品與管內(nèi)壁外摩擦力及物品自重時,物品就隨鏈片向上輸送,形成連續(xù)料流。
現(xiàn)代化的管鏈輸送機系統(tǒng)對防塵具備更高的要求,因此,在鏈管輸送機各轉(zhuǎn)接處設有灑水集塵的裝置,在管鏈輸送機沿線會設有防風罩或擋風板,系統(tǒng)是由單機組成的,對在整機系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說,既要立足于自己分管的單機,粉料管鏈輸送機,又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系,單機也是由很多部件組成的,只能做好各個部件的日常維護保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),才能保證設備的安全運行;
我們通常會根據(jù)管鏈輸送機的使用場所,工作環(huán)境,技術(shù)性能及輸送物品種類等多方面的不同,以滿足多種作業(yè)工況的形式,除較多采用的通用管鏈輸送機外,還有多種新型結(jié)構(gòu)的管鏈輸送機,其中具備代表性的主要有:大傾角帶式機,管鏈輸送機,深槽帶式機以及壓帶式機,管狀帶式,氣墊帶式,平面轉(zhuǎn)彎帶式,線摩擦式,波狀擋邊輸送帶式運輸機械等,進行細化又可存在多種分類方式。


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