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解析不干膠印刷的原理和過程

      不干膠印刷一般來說就是將標(biāo)簽，廣告版面圖案和商標(biāo)印在的復(fù)合紙上，復(fù)合紙一般選用質(zhì)量比較好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合在表面的底紙上。使用時(shí)，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。因?yàn)椴桓赡z印刷品具有揭撕利便、粘性強(qiáng)、使用靈活、適應(yīng)性廣、便于連續(xù)多次粘貼等長處，廣泛用于社會(huì)經(jīng)濟(jì)糊口中，市場遠(yuǎn)景十分廣闊。

   當(dāng)前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機(jī)器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面較大的如廣告等類產(chǎn)品，采用圓壓圓或圓壓平的膠印機(jī)、凸印機(jī)印刷，產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效率能獲得比較滿足的效果。而小幅面的多拼版結(jié)構(gòu)并且需模切、燙金的商標(biāo)、標(biāo)簽產(chǎn)品，適合于采用不干膠商標(biāo)印刷機(jī)印刷。該類機(jī)有膠、凸兩種印刷機(jī)的勻墨與印刷機(jī)構(gòu)匯集一機(jī)的特點(diǎn)，采用卷筒式不干膠紙，可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。該機(jī)可使用金屬版和樹脂版印刷，因?yàn)椴捎梅e木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點(diǎn)，靈活利便地增減某功能部件。該機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與b胺印刷機(jī)基本相似，所不同的是，紙板印刷機(jī)，在整個(gè)行進(jìn)過程中增設(shè)了可控制紙張步進(jìn)印刷的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)要求有嚴(yán)格的時(shí)間控制和定位控制，否則就會(huì)影響套印的正確。

   卷筒紙不干膠印刷時(shí)紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動(dòng)實(shí)現(xiàn)套印的。即在印版滾筒上同時(shí)裝上三套印版，當(dāng)不干膠紙?jiān)趬河∑脚_(tái)上每跳移一次，印版滾筒沿水平方向作往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，就實(shí)現(xiàn)印刷一次色。印刷三色套印的標(biāo)簽，不干膠紙必需在平臺(tái)上移動(dòng)三次，才能完成整版的套印工作。這種印刷結(jié)構(gòu)的長處，在于簡化了設(shè)備的構(gòu)造，縮小了機(jī)器的體積，但因?yàn)橛∷⑿谐梯^短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而較適合于小面積疊印或套印。從壓印結(jié)構(gòu)形式來看，圓壓平不干膠機(jī)印刷質(zhì)量要比平壓平型機(jī)好，特別是在印刷實(shí)地版面方面，可達(dá)到墨層平均而又厚實(shí)的良好效果。而平壓平結(jié)構(gòu)的不干膠機(jī)，印刷大面積實(shí)地版輕易使版面（印品）呈現(xiàn)“油花”狀墨層，印刷質(zhì)量不盡如人意，只適合于小版面印刷。

   完成印刷后的不干膠產(chǎn)品，還可以聯(lián)機(jī)進(jìn)行燙金、覆膜以及模切、分切工序。聯(lián)機(jī)同時(shí)功課的不干膠產(chǎn)品，版面設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到設(shè)備特點(diǎn)，盡系避免大面積實(shí)地版面疊印，使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。

   燙箔是不干膠產(chǎn)品上風(fēng)必不可少的一道工藝。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當(dāng)采用電化鋁加以裝飾，將大大進(jìn)步商品的附加值。但是，假如工藝不當(dāng)，薄膜不干膠電化鋁燙印泛起如版面發(fā)花、鋁箔附著不牢、版面邊緣毛刺等題目，將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品的市場形象。所以，底色油墨不可印得過于厚實(shí)，工藝上應(yīng)盡量做到深墨薄印，也就是說要把油墨色相調(diào)深些，使印刷墨層相應(yīng)薄些就能達(dá)到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時(shí)也不至于產(chǎn)生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使?fàn)C箔版面清楚，鋅版要侵蝕得適當(dāng)深一些，使?fàn)C印版面和空缺部位形成一定量的高度差，以免泛起起眼。因?yàn)闋C箔壓力相應(yīng)比印刷壓力要大些，為避免包襯受壓變形引致電化鋁版面邊沿毛刺產(chǎn)生，包墊（襯墊）應(yīng)采用中硬性材料，其變形系數(shù)小、平整度好，保證燙印效果，使成批產(chǎn)品質(zhì)量一致。另外，假如燙印效果不良，泛起燙印不上、發(fā)花、附著不牢等質(zhì)量缺陷時(shí)，工藝操縱措施上無法克服上述情況的，可考慮更換質(zhì)量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。

   只要我們準(zhǔn)確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會(huì)影響質(zhì)量的各種情況和原因，針對性的采取相應(yīng)的技術(shù)措施，就可以印生產(chǎn)品質(zhì)量為市場所歡迎的各種不干膠印刷品。

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讓你印刷機(jī)組換色的五個(gè)妙招

      換色，也就是對某一機(jī)組的油墨顏色進(jìn)行更換，或是由普通基色油墨轉(zhuǎn)換為專色油墨。如今，專業(yè)名片印刷機(jī)，采用專色油墨印刷非常普通，有時(shí)一個(gè)班就要換四五次專色，頻繁地洗車確實(shí)很麻煩，特別是在膠輥質(zhì)量不佳、專色油墨墨色淺淡的情況下，更是麻煩。有時(shí)洗車、換色重復(fù)號(hào)幾遍都弄不好，使得生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。因此，換色工作不可忽視，其中也要講究一些技巧，這樣才能使專色印刷不再麻煩。通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下幾點(diǎn)：

   （1）首先要學(xué)習(xí)光色理論方面的有關(guān)知識(shí)，掌握色彩減色法原理和油墨色彩變化的基本規(guī)律。要能聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，反復(fù)揣摩、靈活運(yùn)用。

   （2）接到一個(gè)專色印件后，要對該專色的組進(jìn)行大致分析，其中應(yīng)由哪幾種原色油墨調(diào)配而成？大概比例是多少？如橘紅色一般是黃墨多紅墨少，雪青色一般是紅墨多藍(lán)墨少，咖啡色一般是黃、紅墨各半再加些黑墨，淺專色還要有大量的沖淡劑等。

   （3）選擇與待印專s色相相近的色組來洗車換色?，F(xiàn)在四色機(jī)比較普遍，選擇藍(lán)色組的靈活性比較大。一旦錯(cuò)選色組，肯定是吃力不討好，如桔紅色墨千萬不能選擇藍(lán)色組，而應(yīng)選黃或紅色組，因?yàn)榻凵屑词怪挥幸稽c(diǎn)藍(lán)色墨殘留就會(huì)使顏色變灰暗；銀色墨千萬不能選擇紅色組，而應(yīng)s選黑色組，這樣才會(huì)比較容易換色，即使洗車時(shí)不是很干凈，也不會(huì)明顯地影響視覺效果，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

   （4）在選擇好色組，準(zhǔn)備洗車換前，還要根據(jù)待印專色的色相分析，在膠輥上預(yù)涂些專色中所含有的其他原色墨。也就是說，如果專色是金紅色，那就在原來的紅色組上涂些黃墨，如果是咖啡色，那就在紅色組上涂些黃墨和少量的黑墨。然后，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，再用洗車水清洗掉。這樣做的好處是讓膠輥上涂布的油墨色相在清洗之前就已大致接近專s色相，基本上清洗一下就可以了，至多洗兩次就差不多了。即使不干凈，留有殘墨，也不會(huì)對印品顏色產(chǎn)生變化。

   （5）膠輥要在較短時(shí)間內(nèi)清洗干凈，必須保證各膠輥間壓力、洗膠器橡膠條和串墨輥間的壓力真確。另外，對膠輥兩端要著重多洗一會(huì)兒。因?yàn)槟z輥在使用一段時(shí)間后大多呈橄欖形，兩端容易老化，產(chǎn)生龜裂、斑點(diǎn)，原先在殘留其中的油墨不易清洗，從而影響到印品的色相。當(dāng)然，在必要的時(shí)候，也可借助一些清洗劑，印刷機(jī)，如起積水、起積膏等，只不過使用成本稍高。

   總之，我們要靠知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累，掌握好工作方法和技巧，合理的使用有效的助劑，才能從整體上省時(shí)、省力又省錢，收到事半功倍的效果。

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怎樣保養(yǎng)印刷機(jī)鏈條

鏈條是保證紙牙排能夠準(zhǔn)確從壓印滾筒上取紙的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對其精度的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。從運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性的角度來看，必須使鏈排能始終加一緊緊地靠在收紙滾筒兩邊的鏈輪上，防止其跳動(dòng)造成交接不穩(wěn)，再一個(gè)就是產(chǎn)生噪聲。收紙鏈排從后一個(gè)壓印滾筒上取紙，和其它滾筒之間相互交接紙張的要求一樣。

  1.收紙鏈排牙墊的速度和壓印滾筒牙墊的速度相等。即在相對靜止的狀態(tài)下進(jìn)行交接。

   2.收紙牙排牙墊的位置和壓印滾筒牙墊的位置相互對應(yīng)。不能超前或滯后，造成交接不穩(wěn)。

   3.收紙鏈排的牙墊應(yīng)在一個(gè)平面上。即在交接時(shí)應(yīng)能保證紙張定位狀態(tài)的前提條件，同時(shí)表面應(yīng)具有較大的摩擦系數(shù)。

   4.收紙鏈排的牙片開閉牙的動(dòng)作應(yīng)一致。即防止局部的摩擦傳動(dòng)被破壞，造成印跡滑移或撕口。

   5.收紙牙排的咬力應(yīng)能滿足印刷的要求。收紙鏈排由于直接參與了印刷過程，其咬力必須足夠大，才能把紙張從橡皮滾筒上取下來，否則就會(huì)

   粘在橡皮布的表面。但是如果牙墊的咬力過大，長時(shí)間沖擊會(huì)造成牙墊位置變化，從而影響交接的穩(wěn)定性。

解決這個(gè)問題的z好辦法就是使紙張完全離開橡皮滾筒后，再從壓印滾筒傳到收紙滾筒上，這樣收紙鏈排有很小的咬力即可。目前有的設(shè)備把壓印滾筒改成雙倍徑滾筒，有的設(shè)備在后一組壓印滾筒后在又加了兩個(gè)傳紙滾筒。

   從印刷工藝的角度來講，后一組的印刷壓力仍適當(dāng)減小，油墨的粘度也適當(dāng)降低，從而減小了印張分離所需的傳動(dòng)力，改善了收紙鏈排的工作環(huán)境。

   6.收紙牙排的鏈節(jié)數(shù)目為質(zhì)數(shù)個(gè)(即只能被'1'或本身整除的數(shù))。這樣保證收紙鏈排的所有鏈節(jié)全部處于均勻磨損，可以提高鏈條的整體壽命。

   7.收紙鏈排的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。收紙鏈排的穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)除了加工和安裝保證外，.凹板印刷機(jī)，從設(shè)計(jì)上也必須保證。兩條鏈排之間有一排是主動(dòng)鏈排，有一排應(yīng)是處于輔助地位。主動(dòng)鏈排的兩端位置必須j對準(zhǔn)確，而輔助鏈排的位置在取紙?zhí)幈仨歫對準(zhǔn)確，而在另一端則可處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，這樣可防止兩鏈排之間有內(nèi)部的作用力存在。開牙板應(yīng)裝在輔助鏈排一側(cè)，這樣可起到一定程度的緩沖作用

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