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高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路:
1、產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了高速型設(shè)備的問世
軋蓋機(jī)作為對kang生素玻璃瓶與鋁塑復(fù)合蓋(或鋁蓋)封合的設(shè)備,國內(nèi)經(jīng)過幾十年的研發(fā)和制造,西林瓶軋蓋機(jī),使其技術(shù)不斷進(jìn)步、機(jī)型不斷推陳出新。從軋蓋機(jī)的發(fā)展歷史來看,早期的手動(dòng)軋蓋機(jī)速度較高只能達(dá)到60瓶/min,上世紀(jì)80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機(jī),其較高速度為160瓶/min,通常此類間歇式軋蓋機(jī)速度為120瓶/min。雖然,此類間歇式軋蓋機(jī)提高了速度、降低了供瓶的勞動(dòng)強(qiáng)度,但可控性差,全自動(dòng)軋蓋機(jī)生產(chǎn)廠家,速度也依然較低。上世紀(jì)90年代后期,國內(nèi)在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上所研發(fā)的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機(jī),速度達(dá)到200~250瓶/min,全自動(dòng)軋蓋機(jī)價(jià)格,并附帶諸如變頻調(diào)速、急停等基本的控制功能,從一定意義上符合當(dāng)時(shí)技術(shù)水平和生產(chǎn)力的所求。
然而,國內(nèi)通過多年國外設(shè)備的廣泛引進(jìn)和自我研發(fā)制造的技術(shù)積累,產(chǎn)品要求不斷升級換代,制藥企業(yè)也要求高生產(chǎn)率的設(shè)備。在人們的認(rèn)知水平提高的共識(shí)下,高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機(jī)嶄新的內(nèi)涵。為此,新型高速軋蓋機(jī)的研發(fā)是新時(shí)代、新技術(shù)和新生產(chǎn)力要求的產(chǎn)物。






優(yōu)良的性能、結(jié)構(gòu)與制造的特點(diǎn)
濟(jì)寧亨達(dá)已從事制藥機(jī)械多年,技術(shù)實(shí)力雄厚?,F(xiàn)研發(fā)的KGL400型高速軋蓋機(jī)是在消化吸收國外比較新技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合國情所研制的。
3.2.1 KGL400型高速軋蓋機(jī)的主要性能參數(shù)
1)生產(chǎn)能力:400瓶/min(低);
2)鋁蓋定向失誤率≤3‰;
3)缺瓶不落蓋動(dòng)作完成率:;
4)擠瓶破瓶率≤1‰(合格管制kang生素玻璃瓶);
5)軋蓋合格率≥99%(合格鋁蓋或鋁塑復(fù)合蓋)。

軋蓋機(jī)具體操作方法
1、把灌好物料并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上,操作者一手扶住瓶子,另一手將手柄往下拉緊,這時(shí)軋蓋頭向托盤壓緊,直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。
2、當(dāng)瓶蓋與軋蓋頭壓緊后,軋蓋機(jī),不停地旋轉(zhuǎn)的軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后,將瓶蓋軋緊。
3、將手柄歸位,軋蓋頭回歸原位,使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位,整個(gè)操作過程完成,以后每軋一個(gè)瓶蓋時(shí)重復(fù)以上的操作即可。
軋蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、使用規(guī)格: 1、2、5、10、20毫升玻璃瓶封口
2、生產(chǎn)能力: 20-40瓶/分
3、電機(jī)功率: 220v,50hz,90w
4、外型尺寸: 350×200×120mm
5、機(jī)器重量: 12kg


注冊資金:貳佰萬元整
聯(lián)系人:史桂軍
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