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焊接時要求全神貫注,焊槍必須對準焊縫中心,并檢查已焊縫表面,要求焊縫表面光滑,不得有焊偏,咬邊,內(nèi)凹等缺陷。焊縫返修步驟:用與鋼管相同鋼種焊絲,手工弧焊絲,小不銹鋼焊管,填成與焊縫平直。用角向砂輪打磨成與焊縫平行過度與母材圓滑過度。根據(jù)焊縫返修單上的缺陷位置,用鋼卷尺測量確定該缺陷位置,在焊縫缺陷處用槍打磨灰塵,并用清洗凹槽內(nèi)和周圍的油污雜物。


對接注意倆節(jié)管子縱縫相隔,300mm也上,對接間隙,304不銹鋼焊管價格,≤1mm,錯邊不得超過板材厚度的10%且錯邊不的超過1.5mm。按照生產(chǎn)工藝要求,精密不銹鋼焊管,在來料鋼板兩端劃好需要折壓的等距離線,然后依次折壓。折壓時,先折壓完一邊后,黃山不銹鋼焊管,再折壓另一邊。鋼管焊好后仔細檢查焊縫是否光滑,有無咬邊,內(nèi)凹等缺陷,特別注意頭尾,發(fā)現(xiàn)缺陷用手工弧補焊,角向砂輪打磨,并用鋼印在鋼管兩端打上記號。


用鋼卷尺測量對接管口周長尺寸,并記錄在管口,按照相近尺寸對接。對接前校正好弧焊機電壓、電流,檢查焊槍鎢棒是否完好。對接注意倆節(jié)管子縱縫相隔,300mm也上,對接間隙,≤1mm,錯邊不得超過板材厚度的10%且錯邊不的超過1.5mm。焊接前應(yīng)先編制焊接程序,控制整個焊接過程的順序為:預(yù)送氣—高頻引弧—預(yù)焊—焊接—電流衰減—焊接停止—滯后送氣。



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