涂裝流水線費用

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

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漆霧凈化方式

1、無泵水幕漆霧凈化方式（側(cè)吸風(fēng)）（漆霧凈化效率≥99.8%，每年維護(hù)一次）2、無泵水旋漆霧凈化方式（下吸風(fēng)）（技術(shù)，漆霧凈化效率99.8%，每年維護(hù)一次）

烘干隧道特點

◆ 殼體由100mm巖棉復(fù)合保溫材料制作，保溫效果好、裝配化程度高、外形美觀；

◆ 控制系統(tǒng)為PLC自動控制，隧道內(nèi)配置廢氣濃度自動監(jiān)測報警控制系統(tǒng)，與排風(fēng)機(jī)進(jìn)行連鎖，當(dāng)隧道內(nèi)的廢氣濃度達(dá)到危險值時排風(fēng)機(jī)會自動啟動將廢氣排出，可有效避免因隧道內(nèi)廢氣濃度過高而發(fā)生的爆1炸危險，確保設(shè)備的安全運行；用途：應(yīng)用于機(jī)械部件、電機(jī)、水泵等工件的涂裝作業(yè)；加熱方式可選擇：天燃?xì)饧訜?、蒸汽加熱、燃油加熱、煤、劈柴、電加熱、遠(yuǎn)紅外烘烤等；常規(guī)工藝流程：上件—預(yù)熱（冬季）—噴漆—流平—烘干—降溫—下件注：涂裝流水線根據(jù)用戶產(chǎn)品的噴涂工藝、尺寸、重量、生產(chǎn)節(jié)拍、場地情況及熱源進(jìn)行設(shè)計；

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涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

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