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激光熔覆與激光合金化的異同
激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產(chǎn)生的快速熔凝過程,在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似,激光器怎么維修,但卻有本質(zhì)上的區(qū)別,主要區(qū)別如下:
(1)激光熔覆過程中的覆層材料完全融化,激光器維修,而基體熔化層極薄,因而對熔覆層的成分影響,而激光合金化則是在基材的表面熔融復(fù)層內(nèi)加入合金元素,目的是形成以基材為基的新的合金層。
(2)激光熔覆實質(zhì)上不是把基體表面層熔融金屬作為,而是將另行配置的合金粉末融化,使其成為熔覆層的主題合金,同時基體合金也有一薄層融化,與之形成冶金結(jié)合。激光熔覆技術(shù)制備新材料是條件下失效零部件的修復(fù)與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎(chǔ),收到各國科學(xué)界和企業(yè)的高度重視
內(nèi)孔激光熔覆頭適用于激光功率4kW,可作業(yè)于管道內(nèi)徑≥φ75mm,深度≤300mm的工件中。聚焦鏡可在0-6mm范圍內(nèi)調(diào)距。激光功率傳輸效率更高且穩(wěn)定,激光器壞了維修多少錢,采用同軸環(huán)形噴嘴,出粉聚焦性效果好、粉末利用率高。

自適應(yīng)隨形激光熔覆功能有三個典型的應(yīng)用場景:
1. 大幅減少人工示教工作,縮短編程時間,提高校點精度;
2. 自動建立工件坐標(biāo)系或用戶坐標(biāo)系,光纖激光器維修,使離線編程生成的機(jī)器人路徑能夠快速、準(zhǔn)確應(yīng)用到工件上,提高生產(chǎn)節(jié)拍;能夠取代常規(guī)的找特征點定位方法,也可以解決一些人工無法探測場景定位問題;
3. 具有簡單的三維掃描功能,結(jié)合自動辨識算法和切片路徑生成算法,可以實現(xiàn)快速缺陷定位和現(xiàn)場自適應(yīng)修復(fù);雖然一般測量精度低于常規(guī)三維測量系統(tǒng),但是對于激光修復(fù)已經(jīng)足夠,而且、成本低。

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