流體連接器是電子設(shè)備液冷系統(tǒng)的重要控制元件,隨著微電子技術(shù)和大規(guī)模集成技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,系統(tǒng)趨于集成化和小型化,使得電子器件朝著密集化及小型化方向發(fā)展,單位體積內(nèi)電子器件的發(fā)熱量卻成倍增加,大量的電子器件安裝在狹小空間內(nèi),必然產(chǎn)生大量的熱量,而電子設(shè)備過熱是電子器件失效的主要原因之一,嚴(yán)重地降低了電子器件的性能、可靠性和電子設(shè)備的工作壽命。據(jù)資料顯示:電子元件的溫度每升高10℃,其可靠性就會降低20%以上,因此,運(yùn)用良好的散熱措施來解決電子設(shè)備內(nèi)部的溫升問題是電子設(shè)備的重要設(shè)計(jì)方向。
調(diào)節(jié)螺套。為了提高相位調(diào)節(jié)精度,國外均采用非標(biāo)準(zhǔn)的精密細(xì)牙螺紋來調(diào)節(jié),通常為3/8-48UNEF螺紋或3/8-40UNEF螺紋。我們考慮此螺紋為自配合螺紋,DB車針連接器廠商,對外界沒有配合要求,改為公制螺紋可方便加工,因此在設(shè)計(jì)中選取M10X0.5螺紋。在18GHz時(shí)螺套每旋轉(zhuǎn)一圈相位僅改變10.8°,即螺套旋轉(zhuǎn)33°角度時(shí),相位僅改變1°。這就保證了相位匹配的。調(diào)節(jié)螺套通過卡環(huán)帶動尾部的外導(dǎo)體,并帶動內(nèi)導(dǎo)體或電纜內(nèi)導(dǎo)體伸縮,DB車針連接器供應(yīng),從而調(diào)節(jié)同軸連接器的長度。組件。

電容不連續(xù)處的補(bǔ)償.為了固定絕緣子、連接電纜及使內(nèi)外導(dǎo)體相互滑動,不可避免地使內(nèi)、外導(dǎo)體的直徑產(chǎn)生變化。在每一個(gè)內(nèi)、外導(dǎo)體直徑變化的臺階處都會產(chǎn)生電容不連續(xù)現(xiàn)象,這會引起高頻反射系數(shù)增大。按射頻同軸連接器設(shè)計(jì)原則,在每一個(gè)電容不連續(xù)處都應(yīng)分別進(jìn)行補(bǔ)償。對于接電纜的連接器有三處需進(jìn)行補(bǔ)償:一是接頭處的內(nèi)導(dǎo)體中間,DB車針連接器,二是導(dǎo)體接觸對分界處,三是電纜芯線與內(nèi)插針焊接處。對于轉(zhuǎn)接器,還有另一端接口的中間臺階處需要補(bǔ)償。
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