華電節(jié)能(圖)-低溫余熱鍋爐-山東余熱鍋爐

余熱鍋爐的汽水分離設計

　　余熱鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

　　汽水分離裝置，根據(jù)對蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，導熱油余熱鍋爐，應考慮：

　?。?）應盡可能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷，使蒸汽均勻地穿出水面和引出。

　　（2）應能有效地削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。

　?。?）使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外，并應注意及時把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。

　　（4）創(chuàng)造大量的水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。

　　同時，在設計汽水分離裝置時，也應考慮水循環(huán)工況的良好，使它的阻力不能過大，并應注意到便于制造、安裝和檢修。

運行情況

眾所周知，利用各種廢氣的顯熱和廢棄物焚燒后余熱為熱源的鍋爐稱為余熱鍋爐，又稱廢熱鍋爐。

因此，低溫余熱鍋爐，國家提倡大力發(fā)展余熱利用，節(jié)能減排，對保護能源，提高人類生存環(huán)境的質(zhì)量都起到積極的作用。在余熱鍋爐設計中，如何合理的劃分溫度區(qū)段，是合理布置余熱鍋爐受熱面，山東余熱鍋爐，以及利用余熱的基礎。在給定余熱鍋爐入口煙溫條件下，對排煙溫度的要求有兩種情況，一種是限制排煙溫度，要求排煙溫度在合理的范圍內(nèi);另一種是不限制排煙溫度，要求的利用余熱。

無論哪種情況，對于中，低溫余熱利用而言，窄點溫差直接影響著余熱鍋爐的蒸發(fā)量以及受熱面的布置。窄點溫差也稱節(jié)點溫差，是換熱過程中蒸發(fā)器出口煙氣和被加熱的飽和水汽之間的溫差。隨著窄點溫差的變化，余熱鍋爐的相對換熱總面積，相對蒸發(fā)量，相對排煙溫度也隨之發(fā)生變化。

余熱鍋爐為什么要進行排污

　　含有鈣、鎂離子雜質(zhì)的給水進到鍋爐后，由于鍋爐是一種熱交換設備，鍋水在鍋爐運行中發(fā)生受熱、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶及物質(zhì)間反應等一系列的物理和化學變化。導致了鍋爐水中有沉淀物的析出。這些沉淀物形成兩種形態(tài)：1，水垢，余熱鍋爐廠家，2，水渣。水垢牢固的附著在受熱面上，阻礙了熱的傳導，降低了鍋爐的熱效率！所以鍋爐要不斷地排除含鹽量較高的鍋水和沉淀下來的泥垢。這就是排污。

　　余熱鍋爐排污的目的是保證爐水符合標準，使蒸汽品質(zhì)良好，受熱面清潔，避免發(fā)生汽水共騰，提高鍋爐熱效率及安全運行的可靠性。

　　鍋爐點火初期排污是因為爐內(nèi)的水質(zhì)引起。因為停運的鍋爐內(nèi)部如果長期保存有水，那么水會與金屬產(chǎn)生銹蝕，還有水內(nèi)的雜質(zhì)會沉積，各個閥門的門芯也會有異物沉積。如果爐內(nèi)是沒有水的，那么爐腔內(nèi)部的管道也會因為空氣的氧化而產(chǎn)生銹蝕。排污是為了做一次水循環(huán)，排除掉爐內(nèi)的沉積物，保證水質(zhì)。

　　定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少了汽包上下壁的溫差。