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壓制不銹鋼封頭時(shí)焊縫的加工痕跡
因?yàn)榉忸^的直徑較大,市場(chǎng)上的不銹鋼原材料一般是在1500寬,而且1200以上的尺寸下料均大于1500,必須用到拼接的工藝才可以,那么關(guān)于拼接的封頭,在壓制前要注意什么呢?
封頭有焊縫時(shí),在沖壓成形之前,一定要將表面的全部焊縫部分都打磨平整再進(jìn)行加工,如果沒(méi)有打磨平整,304不銹鋼封頭圖片,直接進(jìn)行沖壓,上面的焊疤可能會(huì)對(duì)磨具造成損壞,二次加工時(shí),也會(huì)造成封頭壓制出來(lái)表面會(huì)有不同缺陷。
拼接的封頭,由于焊縫位置與原來(lái)的板材強(qiáng)度不同,焊縫中間稍低,在封頭成形時(shí),直邊段會(huì)產(chǎn)生輕微的線(xiàn)狀內(nèi)凹,這是因?yàn)樗苄约庸ひ鸬谋砻婧圹E,并不是有裂紋等缺陷。






不銹鋼封頭的發(fā)展前景
我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,各行業(yè)裝備對(duì)超大型封頭產(chǎn)品的需求將不斷加大。煉油、化工、冶金、電力等行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)通常要使用各種圓型塔容器,圓型罐體或塔容器兩頭半圓的部位就是封頭。封頭是壓力容器的主要受壓部件,作用重大。壓力容器加工制造企業(yè)通常以封頭作為評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。2007年 10月份,亞洲很大的用于封頭加工制造的1.2萬(wàn)噸油壓機(jī)制造成功,此前日本等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)所生產(chǎn)的用于封頭加工制造的油壓機(jī)也僅達(dá)8000噸。目前1.2萬(wàn)噸油壓機(jī)加工能力較強(qiáng),但隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,各行業(yè)裝備對(duì)超大型封頭的需求將不斷加大。

不銹鋼封頭的作用
1、錐形封頭。無(wú)折邊錐形封頭的半錐角不得大于30°。半錐角大于30°時(shí),應(yīng)采用帶折邊的錐形封頭,并要求折邊過(guò)渡區(qū)的轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑應(yīng)不小于圓筒體內(nèi)直徑的10%,且應(yīng)不小于錐體厚度的3倍。受力情況僅優(yōu)于平板蓋,它只在容器的生產(chǎn)工藝確實(shí)需要的情況下才采用。
2、橢球形封頭。適用于鍋爐、壓力容器的凸形封頭。采用非標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭時(shí),其長(zhǎng)短軸的比值不得大于2.5
3、無(wú)折邊球形封頭。無(wú)折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變,會(huì)產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力,因此只應(yīng)用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無(wú)折邊球形封頭時(shí),封頭的球面內(nèi)半徑不應(yīng)大于筒體內(nèi)直徑。
4、碟形封頭。即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應(yīng)力,而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時(shí),封頭過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10%,且不小于封頭厚度的3倍,封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。


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