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微波干燥技術(shù):
微波是指介于高頻與遠(yuǎn)紅外線之間的電磁波,波長(zhǎng)為O.001—1m,專業(yè)微波真空設(shè)備定做廠家,頻率為300-300000MHz。微波干燥是用微波照射濕坯體,電磁場(chǎng)方向和大小隨時(shí)間作周期性變化使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變的高頻電場(chǎng)變化,使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能,達(dá)到坯體整體均勻升溫達(dá)到干燥的目的。微波的穿透能力比遠(yuǎn)紅外線大得多,而且頻率越小,微波的半功率深度越大。

微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重作用,專業(yè)微波真空設(shè)備價(jià)格多少錢,相比常規(guī)熱力干燥、能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、效果。一般溫度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,時(shí)間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,哈爾濱微波真空設(shè)備,相比之下,專業(yè)微波真空設(shè)備研發(fā)廠家,微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達(dá)84%。

干燥機(jī)的選型:
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。
④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?/p>
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求。

注冊(cè)資金:300 萬(wàn)
聯(lián)系人:雷經(jīng)理
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企業(yè)地址:江蘇 棲霞區(qū)