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現(xiàn)階段,點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中,當(dāng)然,面對(duì)不同的客戶,點(diǎn)膠機(jī)的型號(hào)種類也不一樣,今天我們來談一談點(diǎn)膠機(jī)的分類和性質(zhì)。
一、視覺點(diǎn)膠機(jī)

1、為了實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠機(jī),為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠機(jī)增加了CCD視覺定位+自動(dòng)數(shù)據(jù)補(bǔ)差功能,視覺定位能夠檢測(cè)目標(biāo)點(diǎn)膠產(chǎn)品的位置,對(duì)目標(biāo)點(diǎn)膠產(chǎn)品進(jìn)行位置校正,達(dá)到點(diǎn)膠的目的。
2、改變了傳統(tǒng)的依靠針頭編程的方法,可以使用圖像來代替針頭編程,使編程教導(dǎo)程序更加的方便、快捷,同時(shí)編程的位置精度也大大提高。
3、支持陣列式檢測(cè)+點(diǎn)膠編程,可以先以陣列方式完成CCD檢測(cè),然后再以陣列的方式進(jìn)行點(diǎn)膠。這種方式減少了運(yùn)動(dòng)路徑,提高了點(diǎn)膠的效率。
二、龍門式點(diǎn)膠機(jī)

1、采用點(diǎn)膠控制系統(tǒng)
2、手持示教器操作,能記憶多個(gè)點(diǎn)膠作業(yè)文件,可隨時(shí)調(diào)用。可連接手持示教器,也可脫開手持式教器運(yùn)用。
3、運(yùn)動(dòng)軌跡從點(diǎn)到點(diǎn)/直線/圓形/弧形/二軸/三軸的插補(bǔ),循環(huán)定位精度在±0.01~0.03mm以內(nèi),可勝任各種復(fù)雜圖案,點(diǎn),線,矩形,圓形等人工無法完成的點(diǎn)(涂)膠場(chǎng)合,適宜制作自動(dòng)化流水線生產(chǎn)線,一次教導(dǎo)編程后可長(zhǎng)期自動(dòng)作業(yè),節(jié)省人力,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行程序調(diào)整速度。
4、可任意改變中途的加工速度,可任意控制點(diǎn)膠、涂膠的量。氣壓、真空回吸(控制膠水的滴漏)可任意控制。
視覺定位在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用
由于電子消費(fèi)產(chǎn)品的輕薄化趨向,招致電子元件越來越小,元件的大小在1mm左右曾經(jīng)很常見。在電路板上的元件之間的間隔也越來越近。傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)用肉眼人工示教編程的方式曾經(jīng)無法精準(zhǔn)定位了,應(yīng)用CCD成像技術(shù),將產(chǎn)品放大30-50倍顯現(xiàn)在電腦屏幕上,停止精準(zhǔn)定位編程才干滿足客戶的消費(fèi)請(qǐng)求。
應(yīng)用不同像素的CCD和鏡頭不同放大倍數(shù),以及多種光源的組合,能夠完成十分準(zhǔn)確的定位精度,同時(shí)能夠經(jīng)過編程順應(yīng)產(chǎn)品本身的個(gè)體誤差。
影響點(diǎn)擊效果的要素通常有點(diǎn)膠量的大小,點(diǎn)膠壓力,針頭大小,針頭與工作面之間的間隔,膠水的粘度,膠水溫度,固化溫度曲線,膠水中氣泡,需求特殊設(shè)定的流體等等,下面做下引見,希望可以有所協(xié)助首先點(diǎn)膠量的大小通常以為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,這樣就能夠保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量幾由時(shí)間長(zhǎng)短來決議,實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。
其次點(diǎn)膠壓力方面,通常壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而招致產(chǎn)品缺陷,所以需求依據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素停止調(diào)理。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再者,點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。
還有,針頭與工作面之間的間隔,不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度,因而需求把握好點(diǎn)膠間隔,以至每次工作開端之前應(yīng)做針頭與工作面間隔的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。
除卻點(diǎn)膠機(jī)自身的要素,膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,以至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線消費(fèi)廠家已給出,在實(shí)踐應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
另外膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)形成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途改換膠管時(shí)應(yīng)排空銜接處的空氣,避免呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。

三、多軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)
1、采用的多軸點(diǎn)膠控制系統(tǒng)
2、手持示教器操作,能存儲(chǔ)多個(gè)點(diǎn)膠作業(yè)文件,可隨時(shí)調(diào)用??涩F(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)編程也可導(dǎo)入文件編程。
3、運(yùn)動(dòng)軌跡從點(diǎn)到點(diǎn)/直線/圓形/弧形/二軸/三軸/四軸的插補(bǔ),可勝任各種復(fù)雜圖案,點(diǎn),線,矩形,圓形等人工無法完成的點(diǎn)(涂)膠場(chǎng)合,適宜制作自動(dòng)化流水線生產(chǎn)線,一次教導(dǎo)編程后可長(zhǎng)期自動(dòng)作業(yè),節(jié)省人力,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行程序調(diào)整速度。
4、可任意改變中途的加工速度。可任意控制點(diǎn)膠、涂膠的量。氣壓、真空回吸(控制膠水的滴漏)可任意控制。

四、Z軸旋轉(zhuǎn)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)
選配一臺(tái)多軸點(diǎn)膠機(jī)作為主機(jī),R軸搭載在Z軸上完成出膠頭0~360°旋轉(zhuǎn)作業(yè),可根據(jù)客戶要求定制。

五、多軸翻轉(zhuǎn)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)
選配一臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)作為主機(jī),U軸搭載再Y軸上完成產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)作業(yè),可以根據(jù)客戶要求定制。

注冊(cè)資金:1300萬元
聯(lián)系人:周小姐
固話:0769-23322129
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企業(yè)地址:廣東