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螺旋傘大螺旋傘齒輪生產(chǎn)流程產(chǎn)生裂紋分析:
1)裂紋宏觀觀察 裂紋產(chǎn)生于齒面節(jié)圓下方,向齒根部延伸,呈龜裂紋狀。
2)金相分析 解剖試樣,并制成試樣后金相觀察,裂紋開口端粗大,尾部尖細(xì),大螺旋傘齒輪加工定做,屬于典型應(yīng)力裂紋。裂紋深度2.4mm。經(jīng)腐蝕后觀察,裂紋區(qū)齒表面存在寬度約11mm的二次淬火帶,次表面及二次淬火帶的邊緣存在二次回火區(qū),二次回火區(qū)距離表面深處0.15mm。二次回火馬氏體硬度較正常區(qū)組織硬度降低1/3左右。螺旋傘大螺旋傘齒輪

螺旋傘大螺旋傘齒輪碳氮共滲表面硬度不均勻問題的檢驗(yàn)及問題分析:
檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),雙鴨山大螺旋傘齒輪,沿φ35.24圓周表面硬度不均勻,軟帶區(qū)域的硬度為80~85HR15N,有效硬化層深度只有0.276mm左右,因此,大螺旋傘齒輪廠家,軟帶區(qū)域的硬度和有效硬化層深度均不合格,返修率高達(dá)15%~30%。
原因分析:碳氮共滲溫度相對偏低,碳勢給定低時(shí)影響有效硬化層深度的關(guān)鍵。同時(shí),淬火溫度低,溶入奧氏體中的含碳量不高,因而淬火后馬氏體含碳量就低,大螺旋傘齒輪定做廠家,這也會導(dǎo)致表面硬度不足,表面硬度容易出現(xiàn)軟帶。螺旋傘大螺旋傘齒輪

螺旋傘大螺旋傘齒輪金相組織改進(jìn)措施與效果:
粗晶及混晶產(chǎn)生的原因: 由于合金元素含量較高,截面尺寸大,加上鍛造時(shí)鍛打不充分,鑄態(tài)樹枝狀結(jié)晶偏析不能被充分去除,導(dǎo)致組織粗細(xì)不均。證明了鍛造比和鍛打次數(shù)即反復(fù)鐓粗拔長次數(shù)不夠。措施 二次正火可有效地細(xì)化晶粒和混晶,次正火溫度應(yīng)為Ac3+(100~200)℃,第二次正火溫度應(yīng)為Ac3+(25~50)℃。次采用較高奧氏體化溫度的目的是割斷原始組織中晶粒和新生晶粒之間的聯(lián)系,重新結(jié)晶并使奧氏體均勻化,但是所得到的奧氏體晶粒仍較粗大。在第二次正火時(shí),正火溫度較次正火溫度低并延長保溫時(shí)間及采取適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,目的是獲得較細(xì)的晶粒。20CrMnMo鋼大螺旋傘齒輪鍛坯次正火溫度為980~1000℃,第二次正火溫度為860~880℃。螺旋傘大螺旋傘齒輪


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