騰達(dá)機械-140型煤棒機廠家電話-黑龍江省140型煤棒機

假若煤棒機工作過程中需要臨時停機時停機前要加入適量的加水，保證原料含水量在15%-20%左右，以避免因停機過程中走料筒內(nèi)水分散失、物料干結(jié)，以便下次順利啟動。

煤棒機工作時應(yīng)原料的多少來控制電流高低，要避免超負(fù)荷運行或進(jìn)料不足造成空轉(zhuǎn)；杜絕因供料或機械故障等原因，造成停料時間長。

由于煤棒機對鐵等硬質(zhì)物品異常敏感，嚴(yán)重?zé)龎碾姍C，所以我們應(yīng)謹(jǐn)慎處理。

當(dāng)煤棒機連續(xù)兩次啟動不成功應(yīng)停止啟動，立即檢查原因并排除故障（和機內(nèi)物料）后再啟動。

煤棒擠出機對煤的要求有哪些

（1）煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此必須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

（2）目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，140型煤棒機批發(fā)廠家，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

（3）堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個必不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

（4）煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒擠出機、煤棒擠壓機機頭出料口直徑為φ18，140型煤棒機價格，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當(dāng)大于φ22時就應(yīng)更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。對于以煤棒為原料的φ3 000、φ3 300造氣爐，煤棒直徑可稍有所增大。

（5）煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

（6）冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。

使用煤棒成型機，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個微小的細(xì)節(jié)，若操作不當(dāng)也會造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

　　辦法1、提高機頭精度

　　機頭是煤棒成型機的核心部件，機頭精度是保證成型效果的前提，若機頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機頭精度提高了，問題就能解決。

　　辦法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型機是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機對煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，黑龍江省140型煤棒機，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

　　辦法3、控制好水分含量

　　為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機工作時需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，140型煤棒機廠家電話，因此在在加工煤棒時，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　辦法4、除去原料雜質(zhì)

　　原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅硬物質(zhì)、金屬廢棄物時，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，單螺桿煤棒擠出機，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

　　辦法5、加入適量粘合劑

　　粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機時，若成型效果不好，加入適量粘合劑會使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。