酶制劑離心噴霧干燥機(jī)-離心噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有

（1）進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化?？諝膺^濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，同時壁溫較低，不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；

（3）霧化專門針對浸膏特點設(shè)計，同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物料吸頂；

（4）該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動量；

（5）進(jìn)風(fēng)溫度自動控制，從而保證了物料的色、香、味不會被破壞；

（6）物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，發(fā)酵菌液離心噴霧干燥機(jī)，符合GMP要求；

（8）控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便。

江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實際需要，酶制劑離心噴霧干燥機(jī)，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國內(nèi)實踐經(jīng)驗^豐富，客戶運(yùn)用點^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。

我公司可根據(jù)用戶的實際要求進(jìn)行工程設(shè)計，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。

一、上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機(jī)（內(nèi)置流化床）霧化噴嘴

上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機(jī)的內(nèi)置流化床上的噴嘴或霧化構(gòu)件由多個單獨(dú) 安裝的噴嘴構(gòu)成，海南離心噴霧干燥機(jī)，它們每個都單獨(dú)與進(jìn)料管線連接，噴灑粘合液或任何在附聚過程中需要的可能液體。此外，進(jìn)料管線可以向各個噴嘴單獨(dú)提供任何待噴灑的液體，并且根據(jù)需要何種附聚顆粒，適當(dāng)生產(chǎn)組合物。

噴嘴數(shù)量可以根據(jù)噴霧塔的尺寸和產(chǎn)品或待實現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量為1至12個?？梢詥为?dú)調(diào)節(jié)噴嘴從而實現(xiàn)噴灑粘合液的液滴分布為細(xì)水霧至相對大液滴。這通過改變設(shè)置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現(xiàn)。

上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機(jī)內(nèi)置流化床上的噴嘴或霧化構(gòu)件由環(huán)形管線構(gòu)成，噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構(gòu)件是同心環(huán)形管線或具備噴頭或霧化的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。一個重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性。

在目前描述的噴嘴構(gòu)件的情況下，噴嘴或霧化可被單獨(dú)調(diào)節(jié)，因此，例如可以單獨(dú)調(diào)節(jié)和設(shè)定噴嘴或霧化壓力。這種構(gòu)造的優(yōu)勢是可以使用大量液體潤濕在流化床中翻轉(zhuǎn)的顆粒。此外，內(nèi)置流化床上噴嘴或霧化構(gòu)件的這種設(shè)計有助于流化，這有利于得到大附聚顆粒。