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核潛艇、深潛艇、原子能破冰船、水翼船、氣墊船和掃雷艇等艦船上都使用了鈦棒、鈦板、鈦絲制造的螺旋槳推進(jìn)器、潛艇鞭狀天線、海水管路、冷凝器和熱交換器、聲學(xué)裝置、消防設(shè)備等。主要應(yīng)用的鈦合金為工業(yè)純鈦、Ti-6Al-4V、Ti-6Al-4VELI、Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo、Ti-3Al-2.5V以及ЛT-3B合金[Ti-(3.5~5.0)Al-(1.2~2.5)V],ЛT-7M[Ti-(1.8~2.5)Al-(2.0~3.0)Zr]。

汽車工業(yè)用TC4鈦棒始于20世紀(jì)50年代中期,美國(guó)通用汽車公司1956年裝配了展覽用全鈦車身,即火鳥Ⅱ號(hào),從此拉開了汽車用TC4鈦棒的序幕。
日本從20世紀(jì)60年始,使用TC4鈦棒是日產(chǎn)汽車R382。本田公司將TC4鈦棒應(yīng)用于上,但直到20世紀(jì)80年代后半期,TA1鈦棒定制,才開始考慮把TC4鈦棒用到車輛的批量生產(chǎn)中。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來,隨著TC4鈦棒冶煉、熔鑄和加工技術(shù)的改進(jìn),特別是冷床爐熔煉的使用和鈦粉末冶金技術(shù)進(jìn)步,很多低成本鈦合金研制成功。同時(shí),隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)汽車提出了減重、節(jié)能、減震、降低廢氣排放和提的要求,因此,鈦在汽車中的應(yīng)用迎來了良好的發(fā)展機(jī)遇。
1992年,在東京召開的第29屆國(guó)際汽車展覽會(huì)上展出了日本制造的TC4鈦合金車身和發(fā)動(dòng)機(jī)。
1996年,美國(guó)Timet公司開發(fā)的鈦汽車排氣系統(tǒng)在國(guó)際鈦協(xié)會(huì)會(huì)議上展出,隨后克萊斯勒和GM公司制造出了鈦排氣系統(tǒng)樣機(jī),進(jìn)行了大規(guī)模生產(chǎn)評(píng)估。
日本1989~1998年10年汽車用TC4鈦棒669t,2002年一年達(dá)到600t。Timet認(rèn)為,汽車用TC4鈦棒2008年將達(dá)到5000t。為此,他們成立了Timet汽車廠,專門生產(chǎn)汽車用TC4鈦棒等鈦合金及其零部件。

降低加工成本
鑄造是經(jīng)典的凈(近)成型工藝。生產(chǎn)的零部件無需機(jī)加工或機(jī)加工很少,TA1鈦棒,從而節(jié)約了大量金屬。鑄造常常能生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的零件,而這些零件采用其它傳統(tǒng)工藝方法制造時(shí)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,特別是對(duì)材料價(jià)格相對(duì)較高的鈦金屬。目前,TA1鈦棒生產(chǎn)商,在航空工業(yè)大量應(yīng)用了鈦鑄件。在汽車制造業(yè),用鑄造法生產(chǎn)的部件有閥門、渦輪增壓器等。 粉末冶金作為一種現(xiàn)代冶金和材料加工的技術(shù)方法,在鈦工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。采用鈦粉末冶金近成型技術(shù),可直接制取成品或接近成品尺寸的零部件,降低了原材料消耗,縮短了加工周期,成本比常規(guī)工藝節(jié)省20%~50%。目前鈦粉沫冶金的研究正處于飛速發(fā)展階段,主要包括幾個(gè)方面,一是高質(zhì)量低成本鈦粉末制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化;二是鈦粉末冶金的制備技術(shù),同時(shí)在汽車工業(yè)推廣應(yīng)用。


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