PMMA導光板材生產(chǎn)設備-板材生產(chǎn)設備-高產(chǎn)

板材生產(chǎn)設備

petg裝飾類片材生產(chǎn)設備產(chǎn)品介紹

  pet片材單螺桿生產(chǎn)線：apet、petg、cpet片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般主要機型都采用單機或雙機共擠的形式，金韋爾采用新技術，板材生產(chǎn)設備，使此種機型綜合效能提高30%。pet---材擠出生產(chǎn)線目前主要機型有120/65機、85/52機，PMMA導光板材生產(chǎn)設備，可以滿足客戶的不同需求，而且pet---材寬度可以實現(xiàn)600-2000mm的標準，厚度范圍可以實現(xiàn)從0.15-1.5mm，擠出產(chǎn)量也可以從200-1000kg/h，客戶可以根據(jù)可以要求定制化生產(chǎn)制造。本系列產(chǎn)品擁有多項發(fā)明及實用新型，為替代進口的設備的選擇，但卻擁有良好的性價比優(yōu)勢。petg板材可以耐受多種化學品以及常用的清潔劑。環(huán)保petg板材基材均為環(huán)保材料，符合食品接觸管理要求。經(jīng)濟性它比pc板便宜，比壓克力經(jīng)久耐用。

  采用多臺擠出機共擠技術，生產(chǎn)多層共擠復合pet片材，如：apet/petg、petg/apet/petg、apet/rpet/apet等多層復合。廣泛應用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。

板材生產(chǎn)設備片材/板材擠出生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線適用于各種材料的片材制品擠出生產(chǎn)。

片材擠出生產(chǎn)線用途與特點

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使片材厚薄調(diào)整更為精準。

※溫度控制±1℃可控制塑化過程及片材厚薄，平整性。

※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

※片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制片材厚薄度。

※獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使片材厚薄均勻。

※切片機，片材長度及數(shù)量精準。

※收卷臺裝置，采用轉(zhuǎn)矩馬達，PP波浪板材生產(chǎn)設備，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。

※備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。

　　主要應用于電子電器、包裝、建材、家居、汽車、文具等行業(yè)。

板材生產(chǎn)設備PP PC塑料中空格子板生產(chǎn)設備，陽光板生產(chǎn)機械，格子板生產(chǎn)線，PMMA潔具板材生產(chǎn)設備，該生產(chǎn)線用于PC中空格子板的連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品廣泛用于建筑裝飾、廣告布置、公路噪音、隔音以及包裝。 PE、PP中空格子板可以替代紙箱做包裝箱，質(zhì)量輕、   防潮、防腐。板材成品寬度1220-2100mm，厚度：2-12mm

擠出機：螺桿的特殊設計，的控溫系統(tǒng)，確保塑料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。 換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效；雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。模 具 ：模具采用合金鋼制成，帶有高活動性的節(jié)流裝置，使料流在口模分布壓力均勻一致；上下口模的差動調(diào)節(jié)，確保了上下壁厚的均勻。