木材表面碳化-騰龍重工(在線咨詢)-木材碳化

高溫碳化設(shè)備

保型炭化機(jī)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單節(jié)省人力。連續(xù)式炭化機(jī)除了可以直接炭化椰殼外，其他不超過(guò)5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化，原理和全自動(dòng)炭化機(jī)一樣環(huán)保氣化式稻殼炭化設(shè)備，制造精良，產(chǎn)量穩(wěn)定，適用原料廣泛，工藝簡(jiǎn)單，可直接炭化原木、機(jī)制棒、椰子殼，也可直接炭化稻殼、鋸末、果殼、麻桿、棕櫚殼、山核桃殼、棗核、椰殼等農(nóng)業(yè)廢棄物。直接炭化原木、機(jī)制棒的環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備全稱環(huán)保連續(xù)氣化式炭化機(jī)。炭化木分為表面炭化木和深度炭化木。

表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆，木材碳化，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

1.）健康時(shí)尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。

高溫碳化設(shè)備

炭化木素有物理“防腐木”之稱，也稱為熱處理木。源自歐洲，有十余年的使用歷史，炭化木近5年從北歐引入中國(guó)，由于它具有區(qū)別于普通木材的優(yōu)越性能，且更為環(huán)保，木材表面碳化，從而深受用戶青睞。

炭化木是指用160℃---230℃的過(guò)熱蒸汽對(duì)木材進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間熱解處理得到的木材。經(jīng)過(guò)高溫處理的炭化木紋理突出，木材碳化罐，顏色華貴，并有木質(zhì)芳香，是尊貴的裝飾材料。

階段1：溫度增加和高溫度燒窯，這窯溫被提升在一個(gè)快速的速度使用熱和蒸汽到一個(gè)層面溫度100℃，這溫度被持續(xù)地此后增加到130℃高溫干燥，此時(shí)含水量在木料中幾乎不存在。階段2：強(qiáng)制性熱處理。在燒窯之內(nèi)被增加到185℃至230℃這溫度層，在這溫度持續(xù)加溫24小時(shí)。階段3：冷卻和濕氣調(diào)節(jié)。后步驟是使用噴水系統(tǒng)降低高溫度。然后，在溫度達(dá)到80℃時(shí)增加其含水率。

新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）高溫烘干處理。正確的高溫烘干設(shè)備可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，木材碳化處理，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

工作原理：

  木材遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備，可烘干各種樹(shù)種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)紅木等硬木系列制品、家具的廠家、托盤(pán)企業(yè)等。邁創(chuàng)系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遠(yuǎn)紅外產(chǎn)生足量熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏50-120度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。

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