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由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性,同時滲氮溫度低,乳膠文胸定型模杯廠,滲氮后不需激烈冷卻,模具配件的變形小,因此模具配件的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早,也是應(yīng)用比較廣泛的。
模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外,其表面性能對模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟的,而通過表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。這些表面性能指:耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。

硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

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