生活水平不斷提高,門窗等用品的種類不斷增多,檔次逐步上升,因此對(duì)其加工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,塑鋼門窗的加工設(shè)備總體分為切割設(shè)備、焊機(jī)設(shè)備、銑削設(shè)備、沖壓設(shè)備等,焊接設(shè)備主要是焊接機(jī),一般由定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、熱控、電控及氣控系統(tǒng)等組成,可實(shí)現(xiàn)型材的自動(dòng)化焊接,而目前使用的焊接機(jī)定位精度較差,焊接過程容易出現(xiàn)誤差,自動(dòng)化程度較差,焊接過程人工利用量大,焊接質(zhì)量不高,不能完成高要求的焊接產(chǎn)品,基于以上原因,需要一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置,塑料門窗單頭焊機(jī)價(jià)格,可實(shí)現(xiàn)和自動(dòng)化控制,焊接過程迅速,性能可靠。

一種塑料門窗焊接機(jī),包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的定位導(dǎo)軌、與定位導(dǎo)軌垂直方向設(shè)置的滑架和固定在滑架上的加熱板機(jī)構(gòu),其特征在于所述定位導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌,上、下導(dǎo)軌的兩端分別與機(jī)架連接;所述滑架包括左滑架和右滑架,在左滑架和右滑架之間設(shè)有立架,該立架的上、下兩端分別與上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌活動(dòng)連接;在所述左滑架、右滑架和立架上分別設(shè)有左型材裝卡裝置、右型材裝卡裝置和中型材裝卡裝置;在上述立架和其上的中型材裝卡裝置設(shè)有提升桿,提升桿的一端與立架活動(dòng)連接,另一端與連桿的一端活動(dòng)連接,連桿的另一端與立架上的中型材裝卡裝置活動(dòng)連接;上述左滑架、右滑架、立架上均設(shè)有加熱板機(jī)構(gòu)。
根據(jù)權(quán)利要求所述的塑料門窗焊接機(jī),朝陽(yáng)塑料門窗單頭焊機(jī),其特征在于在所述上導(dǎo)軌下導(dǎo)軌之間還設(shè)有中導(dǎo)軌,中導(dǎo)軌與左滑架、右滑架、 立架通過滑座連接,中導(dǎo)軌兩端分別與機(jī)架活動(dòng)連接。


在塑料門窗生產(chǎn)過程中,塑料型材熔融焊接是一道重要的工序,隨著塑料 門窗在建筑行業(yè)的廣泛應(yīng)用,塑料門窗焊接機(jī)也在不斷的更新。目前市場(chǎng)上的 焊接機(jī)都是自動(dòng)焊接機(jī),塑料門窗單頭焊機(jī)生產(chǎn)廠家,采用氣動(dòng)元件控制焊接機(jī)各部件的運(yùn)動(dòng),這種焊接機(jī) 雖能保證一定的焊接強(qiáng)度和精度,塑料門窗單頭焊機(jī)制造商,但悍接機(jī)不但體積大而且需要配套的氣體壓 縮機(jī)和復(fù)雜的自控線路,移動(dòng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,只適合固定地點(diǎn)使用。另外由于結(jié) 構(gòu)復(fù)雜,增加了塑料門窗焊接機(jī)的加工、安裝難度,也相應(yīng)提高了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有焊接機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,移動(dòng)費(fèi)時(shí)、 費(fèi)力,只適合固定地點(diǎn)使用的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、安 裝方便,且能保證焊接強(qiáng)度和精度的塑料門窗焊接機(jī)。

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