SH44M潤(rùn)滑劑-潤(rùn)滑劑-克魯勃潤(rùn)滑脂(查看)

“滿轂潤(rùn)滑”在輪轂空腔填滿潤(rùn)滑脂的做法，多余的潤(rùn)滑脂不會(huì)參與軸承潤(rùn)滑過(guò)程，相反會(huì)導(dǎo)致散熱不良，阻力增大。溫度升高后加速潤(rùn)滑脂變質(zhì)，受熱膨脹后還會(huì)擠壓油封，導(dǎo)致?lián)p壞，SH44M潤(rùn)滑劑，流淌至剎車片上，造成制動(dòng)失靈甚至?！翱蛰灊?rùn)滑”在輪轂中只涂薄薄一層潤(rùn)滑脂防銹，HSC PLUS潤(rùn)滑劑，防止了上述危害，節(jié)約了大量潤(rùn)滑脂，平均每個(gè)輪轂的用量只有150-250克，而滿轂需要1000克左右。滾動(dòng)阻力也有差別，空轂法能夠讓輪胎慣性轉(zhuǎn)動(dòng)更多的圈數(shù)，六軸半掛牽引車12個(gè)軸間潤(rùn)滑處計(jì)算，節(jié)約燃油的效果非常明顯。

軸承潤(rùn)滑脂由高溫重載抗磨長(zhǎng)壽命軸承潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化合成基礎(chǔ)油，低粘度合成潤(rùn)滑油并加有抗磨、極壓、、抗腐蝕及結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑等添加劑而制成的潤(rùn)滑油。具有耐高溫、長(zhǎng)壽命、優(yōu)異的抗磨損性能。設(shè)計(jì)用于粉末冶金含油軸承的終身潤(rùn)滑、消音，使用溫度范圍：-20～+250℃。

優(yōu)異的抗磨極壓性能，確保負(fù)荷能力；極有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；對(duì)軸承提供保護(hù)，極大地延長(zhǎng)軸承壽命；對(duì)金屬表面有的潤(rùn)滑作用，潤(rùn)滑劑，尤其在邊界潤(rùn)滑情況下。

潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤(rùn)滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。其差異來(lái)自潤(rùn)滑脂中所含潤(rùn)滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來(lái)作潤(rùn)滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐?rùn)滑脂極為重要。由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，550-Ring潤(rùn)滑劑，不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F，鈉皂脂350-350°F，鋰皂脂為350-400°F，所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳。