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鋁板切口一樣也是光滑的,鋁板只是高反光材料,需要大的激光發(fā)生器,切割氣體同其他材料一樣,都是用氮氣切割,不會造成表面不光滑的。電動的切割精度可能高一些,銅陵鋁板加工,但是速度依然不是特別高。一般用在鋁板的開料上,大型鋁板加工,當(dāng)然薄鋁板的開料,建議還是采用剪板,這種方式是不會產(chǎn)生毛刺的。疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方,如零件的邊緣,大鋁板加工,幾何形狀變化處,或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式,絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。


如果激光沒有被用于切割接合處的小孔,那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其它的效應(yīng),可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比,激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。光纖激光切割機的成本比YAG激光切割機低,往往需要更換激光燈附件。但從長遠來看,鋁材料對激光的損傷更為嚴重,大大縮短了激光器的壽命。嚴重的會直接導(dǎo)致鏡片碎掉,這大大降低了激光器的壽命,因此,考慮到后期的維修維護維修成本,YAG要比光纖激光切割機的成本低。

激光切鋁板注意事項:鋁板屬于高反材料,對激光器的損傷較大,鋁板加工費,盡量少用。建議加工鋁板6毫米以下都可以采用數(shù)控沖床加工,6毫米以上采用水切割加工。嚴重的會直接導(dǎo)致鏡片碎掉,這大大降低了激光器的壽命,因此,考慮到后期的維修維護維修成本,YAG要比光纖激光切割機的成本低。疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方,如零件的邊緣,幾何形狀變化處,或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式,絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。



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