直讀光譜儀又叫原子發(fā)射光譜儀的原因氮是鋼材中的有害元素,直讀光譜儀原理,母材中氮含量較高時(shí),將會(huì)導(dǎo)致鋼的宏觀組織輸送、鋼的韌性下降、硬度和脆性增加,并且影像鋼板的焊接性能,因此,準(zhǔn)確、迅速、穩(wěn)定地檢測(cè)鋼中氮元素,為生產(chǎn)工序提供有力的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),十分重要。
此前,比較傳統(tǒng)的檢測(cè)鋼中氮元素的方法是使用氧氮分析儀,此方法制樣難度大、耗時(shí)長(zhǎng),分析速度慢,檢驗(yàn)成本高。對(duì)于持續(xù)增加的檢驗(yàn)量和檢驗(yàn)成本降低的要求,氧氮分析儀已無(wú)以為繼。
直讀光譜儀檢驗(yàn)鋼中的氮元素,制樣簡(jiǎn)單、分析速度快,樣品的檢驗(yàn)時(shí)間比原來(lái)平均快了10分鐘,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢驗(yàn)的及時(shí)性,有效節(jié)約成本。

碳硫分析儀分析過(guò)程中常見(jiàn)故障及處理(上) 故障1:板流不在正常范圍(正常為200-600ma)。
故障原因及處理辦法:板流小于200ma,說(shuō)明樣品稱(chēng)樣量過(guò)少。燃燒功率低;非鐵磁樣品??稍黾訕悠贩Q(chēng)樣量,或增加助量。
故障2:釋放曲線不正常。
故障原因及處理辦法:
(1)峰形出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象,說(shuō)明樣品稱(chēng)樣量多、含量太高難釋放、功率低。
(2)釋放出雙峰,說(shuō)明高含量樣品稱(chēng)量過(guò)多。
(3)出峰時(shí)間大于20',說(shuō)明樣品難熔、吹氧不足。
(4)釋放時(shí)間大于50',含量高、拖尾;坩堝空白大;分析流氣量低。
說(shuō)明:幾種加速劑作用:增強(qiáng)分析體系感應(yīng)效果(cu、sn);降低樣品材料熔點(diǎn),直讀光譜儀,熔融完全(fe);碳、硫溶解度大有利碳硫釋放(w、fe),有稀釋作用,可提高樣品材料熔點(diǎn)幫助釋放完全。

一、試樣表面要平整,當(dāng)試樣放在電極架上時(shí),不能有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣,激發(fā)時(shí)聲音不正常。
二、樣品與控制標(biāo)樣的磨紋粗細(xì)要一致,不能有交叉紋,磨樣用力不要過(guò)大,而且用力要均勻,用力過(guò)大,容易造成試樣表面氧化。
三、對(duì)高鎳鉻鋼磨樣時(shí),要使用新砂輪片磨樣,磨紋操作要求更嚴(yán)格。
四、試樣不能有偏析、裂紋、氣孔等缺陷,試樣要有一定的代表性。
五、電極的應(yīng)具有一定角度,使光軸不偏離中心,放電間隙應(yīng)保持不變,否則聚焦在分光儀的譜線強(qiáng)度會(huì)改變。多次重復(fù)放電以后,電極會(huì)長(zhǎng)尖,改變了放電間隙。激發(fā)產(chǎn)生的金屬蒸氣也會(huì)污染電極。所以必須激發(fā)一次后就用刷子清理電極。
六、透鏡內(nèi)表面常常受到來(lái)自真空泵油蒸氣的污染,外表面受到分析時(shí)產(chǎn)生金屬蒸氣的附著,使透過(guò)率明顯降低,臺(tái)式直讀光譜儀,對(duì)波長(zhǎng)小于200nm的碳、硫、磷譜線的透過(guò)率影響更顯著,直讀光譜儀廠家,所以聚光鏡要進(jìn)行定期清理。
七、真空度不夠高會(huì)降低分析靈敏度, 特別是波長(zhǎng)小于200nm的元素更明顯, 為此要求真空度達(dá)0.05mmHg。
八、出射狹縫的位置變化受溫度的影響大,因此保持分光室內(nèi)恒溫30℃很重要,還要求室內(nèi)溫度保持一致,使出射狹縫不偏離正常。
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