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工藝規(guī)范
1、開(kāi)槽:整平光亮液(開(kāi)槽液)
2、生產(chǎn):溫度:95~110℃時(shí)間:1~5min
3、添加:當(dāng)槽液液面不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí),鋁陽(yáng)極氧化處理,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充添加液。補(bǔ)充添加液時(shí)一定要補(bǔ)充到初始液位。添加后,應(yīng)充分?jǐn)嚢璨垡?,然后開(kāi)始生產(chǎn)。
4、管理:整平光亮槽管理非常簡(jiǎn)單,鋁陽(yáng)極氧化設(shè)備,及時(shí)按比例添加即可,溶解與帶出的AL3+可達(dá)到平衡,槽液壽命在3年以上。
5、消耗:鋁耗比酸蝕低,與拋光相當(dāng);整平光亮劑消耗約為200~250Kg/T。
三、工藝對(duì)比整平光亮技術(shù)是在堿蝕、酸蝕、拋光技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,她吸收了項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又避免了其缺點(diǎn),是-項(xiàng)難得的技術(shù)突破。

預(yù)計(jì)在近期內(nèi),電鍍產(chǎn)品的市場(chǎng)總需求將保持相對(duì)穩(wěn)定,應(yīng)盡快削減本行業(yè)過(guò)剩的生產(chǎn)能力,鋁陽(yáng)極氧化價(jià)格,在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。八十年代以來(lái),我國(guó)電鍍企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)很快,而與此同時(shí),部分電鍍產(chǎn)品市場(chǎng)逐步被塑料制品和涂料制品取代,使得生產(chǎn)能力增加和市場(chǎng)需求減少之間的矛盾變得更加尖銳。
未來(lái)我國(guó)電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)基本可歸納為以下四點(diǎn):
1 對(duì)電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加;裝飾性和高抗蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展。我國(guó)隨著汽車(chē)、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)美化生活需求的提高。
2 某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物相沉積等取代,功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢(shì);
3 可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代,某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝,鋁陽(yáng)極氧化,如無(wú)電鍍、三價(jià)鉻鍍鉻、代*、代鉻鍍層將有上升的趨勢(shì);

當(dāng)在同一工件上出現(xiàn)這種現(xiàn)象有以下種原因:
1、前處理拋光,比例不均勻,需要打風(fēng)使比例以及溫度均勻,如果是三酸拋光還跟手法有關(guān)系,如果是大件,還得先預(yù)熱,否則也會(huì)影起后續(xù)的顏色不均.
2、導(dǎo)電性,當(dāng)掛齒的掛位導(dǎo)電不好,生存的膜層結(jié)構(gòu)就會(huì)不一樣,導(dǎo)電性好的地方膜層有規(guī)律,當(dāng)導(dǎo)電不是很好的地方膜層就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則,屬于不正常生存膜所以也會(huì)引起上色不一的現(xiàn)象
3、氧化后中和不到位或是中和濃度不夠、染色中的染液濃度偏高,無(wú)攪拌設(shè)備,PH偏低等等
以上這些異常都會(huì)造成同一工件上顏色不一的現(xiàn)象.


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