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防止油液過熱的措施
(1)改進(jìn)設(shè)計(jì),精心制造。
(2)查找外部熱源并或隔離。如加油量超過油標(biāo)線時(shí),挖掘機(jī)在減振阻尼器轉(zhuǎn)向過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱并傳遞到液壓泵,從而導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱,應(yīng)將減振箱油液泄放至標(biāo)準(zhǔn)油位。
(3)液壓油應(yīng)按挖掘機(jī)的泵、閥類元件產(chǎn)品說明書規(guī)定的液壓油牌號(hào)選用。若閥類元件的說明書遺失可根據(jù)泵來選。主泵都是柱塞泵者,其允許黏度范圍為4~76 mm2/s,選用16~47 mm2/s時(shí)為宜,工作壓力通常都在35 MPa以上;若工作溫度在5~40 ℃時(shí),可選用L-HM32、L-HM46抗磨液壓油,若工作溫度在40~80 ℃時(shí),可選用L-HM46、L-HM68抗磨液壓油。
(4)完善挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)狀況檢查制度,認(rèn)真落實(shí)日常檢查維護(hù)。如檢查各連接處有無泄漏,油箱內(nèi)油量是否充足,泵的工作溫度是否正常,濾油器是否堵塞等,都能有效防止液壓油溫度過高。
(5)重點(diǎn)檢查溢流閥的調(diào)整壓力、彈簧、閥芯及閥座。根據(jù)溢流閥的啟閉特性,其調(diào)整壓力(開啟壓力)應(yīng)大于系統(tǒng)額定壓力10%。再觀察其彈簧是否彎曲(其軸線與端面不垂直)、折斷,液壓旋轉(zhuǎn)抓供貨商,必要時(shí)應(yīng)更換;檢查主閥芯和先導(dǎo)閥芯是否完全暢通,要及時(shí)清洗阻尼孔,防止時(shí)堵時(shí)通;檢查主閥芯,如不靈活則要修配閥芯,重新裝配,若是系統(tǒng)油液的雜質(zhì)過多引起的主閥芯不靈活則要更換液壓油;檢查先導(dǎo)閥芯與閥座接觸是否良好,二者的封油面圓度誤差應(yīng)控制在5~10μm 以內(nèi)。






挖掘機(jī)換油注意事項(xiàng)
﹙1﹚油箱,液壓柱塞泵,動(dòng)臂缸,液壓旋轉(zhuǎn)抓多少錢,斗桿缸,鏟斗缸,回轉(zhuǎn)馬達(dá)和左右行走馬達(dá)更換油的步驟不可改變。項(xiàng)目不同,液壓旋轉(zhuǎn)抓加工,只能操縱對(duì)應(yīng)的部位使其動(dòng)作,避免如果出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。
﹙2﹚對(duì)液壓油品質(zhì)要求:挖掘機(jī)的使用壽命的與液壓油的品質(zhì)有直接關(guān)系,要選擇品質(zhì)達(dá)到美國(guó)工程師協(xié)會(huì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的液壓油,這種液壓油在40°~100°C時(shí)粘度指數(shù)穩(wěn)定。在更換時(shí)必須用同一品牌的液壓油。
﹙3﹚對(duì)液壓油粘度要求:液壓油有N32HL,N46HL和N68HL等3種型號(hào)的抗磨液壓油。其使用壽命為1,000h小時(shí)的挖掘機(jī)應(yīng)使用N46HL+N68HL抗磨液壓油(各占50%)。為15,000h小時(shí)以上的挖掘機(jī)應(yīng)用N68HL抗磨液壓油。
﹙4﹚液壓油的使用壽命:液壓油的使用壽命為4000~6000h小時(shí),大約為兩年左右的時(shí)間。在每年的春秋晝夜溫差大,工作的挖掘機(jī)晚上停止工作后,液壓油箱內(nèi)部的油液是高溫的,油箱外部的空氣是低溫,在油箱內(nèi)的熱空氣與油箱外的冷空氣相遇接觸,就會(huì)在油箱內(nèi)的頂部冷凝聚成水滴下落在液壓油中,久而久之,液壓油中就會(huì)混有水。繼而演變成酸性物質(zhì)腐蝕金屬表面。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和管道(管道除濕機(jī))壓力沖擊的雙重作用下,金屬表面脫落下來的金屬顆粒將混合在液壓油中,大的金屬顆粒廂式壓濾機(jī)掉,而小于10μm的顆粒液壓濾芯就不能廂式壓濾機(jī)掉,廂式壓濾機(jī)不掉的磨顆混合在液壓油中又會(huì)加重金屬表面的再次磨損。
﹙5﹚對(duì)液壓油濾芯的選擇:要求板框壓濾機(jī)精度為10μm50%,壓力范圍為1,4~3,5MPa,額定流量為40~400L/min,推薦更換時(shí)間為500h。
﹙6﹚凡是拆開的油管必須更換密封。(O形圈)在連接時(shí),要在螺紋表面涂上螺紋密封膠,防止泄露

挖機(jī)使用保養(yǎng)技巧淺談
對(duì)挖掘機(jī)實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是,減少機(jī)器的故障,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命;縮短機(jī)器的停機(jī)時(shí)間;提高工作效率,降低作業(yè)成本。只要管理好燃油、潤(rùn)滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實(shí)上,液壓旋轉(zhuǎn)抓,70%左右的故障是由于管理不善造成的。
潤(rùn)滑油脂管理
采用潤(rùn)滑油(黃油)可以減少運(yùn)動(dòng)表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。潤(rùn)滑脂存放保管時(shí),不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì);推薦選用鋰基型潤(rùn)滑脂G2-L1,抗磨性能好,適用重載工況;加注時(shí),要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。


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