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談?wù)勚频b置的安全使用注意事項
制氮設(shè)備需求在通風(fēng)超卓,礦塵較小,無積水、無滴水的峒室內(nèi),或許在較為潔凈的巷道內(nèi)運用。下面我們來具體談?wù)勚频b置的安全運用注意事項:
1、開機前應(yīng)細心查看整個制氮設(shè)備,供認無任何東西、零件或其他物件留在空壓機中。
2、建議制氮裝置時,排空閥應(yīng)處于排空狀況,以避免空壓機超壓。
3、油路系統(tǒng)附近不得進行焊接操作,不能用燒焊或其他辦法批改任何壓力容器。
4、守時查看安全設(shè)備的可靠性(如安全閥)。
降低氮氣發(fā)生器純度和溶液的原因氮氣發(fā)生器以空氣為原料,采用變壓吸附原理,加入碳分子篩作為吸附劑,在一定溫度下制備氮氣。壓力。由空氣壓縮機抽出的空氣用冷干燥器干燥,佛山PSA制氮機,過濾器吸附油和水等雜質(zhì),進入吸附塔進行壓力吸附和減壓解吸。氧分子被吸附塔中的分子篩吸附,氮氣富集形成終的氮氣。在減壓下解吸后,PSA制氮機好不好,吸附劑吸附的諸如氧的雜質(zhì)被解吸以實現(xiàn)再生。那么在這個過程中氮氣發(fā)生器純度的原因是什么?首先,純度下降的原因是:1。氮氣發(fā)生器的吸附壓力不穩(wěn)定,過高,超過0.8Mpa或吸附壓力過低,低于0.6Mpa; 2.氣源含水量過高;出口的出口部分泄漏; 4,進氣量過大,壓力上升過快; 5,PSA制氮機報價,氮氣發(fā)生器的分子篩中d。其次,有幾種解決方案可以提高氮氣發(fā)生器的氮氣純度:1。降低氣體壓力,增加入口壓力; 2.在入口處添加儲罐; 3.拆下并重新連接; 4更換分子篩; 5.調(diào)整氮氣發(fā)生器的入口調(diào)節(jié)器以減少進氣量,并在入口前安裝油水分離器。如果氮氣發(fā)生器的純度降低,你可以找到原因并按照上述方法解決。

氮氣發(fā)生器運行成本比較1.氮氣瓶運行成本一般來說,市場上純度為99.999%的氮氣價格為80元/瓶,壓力為13Mpa時氮氣瓶的標準體積為40升。事實上,每瓶只有約6立方米。如此計算,即每立方米普通氮的價格是:13.3元。瓶裝氮氣和液氮的運行成本為99.999%。液氮價格為1200元/噸??梢哉舭l(fā)一噸液氮以獲得約600立方米的氣態(tài)氮。每立方米氮的價格是:2元。關(guān)于。 (不包括液氮儲罐,蒸發(fā)器,年度維護和人工成本)。液氮III。氮氣發(fā)生器的運行成本氮氣發(fā)生器的運行成本主要由電能消耗,人工,設(shè)備維護成本和設(shè)備引起。折舊包括這四個方面。 (1)以氮氣產(chǎn)生能力為30m3/h的氮氣發(fā)生器為例計算電能消耗量。 1.空壓機的額定功率為15KW,因為在系統(tǒng)選擇中考慮了空壓機的卸載和適當?shù)膲嚎s空氣余量,因此空壓機的實際功耗約為額定功率的80%。功率,即:12KW左右。 2.冷凍干燥機的額定功率為:1KW。氮氣發(fā)生器的原料是壓縮空氣。氮氣發(fā)生器本身基本上不消耗電力。它主要用于儀器儀表,額定功率約為0.1KW。 4.氮氣凈化器的額定功率為:6KW。 5.總之,整個氮氣發(fā)生器系統(tǒng)的總功率為:空氣壓縮機12KW冷凍干燥機1KW氮氣發(fā)生器0.1KW氮氣凈化器6KW,總量:19.1KW。假設(shè)電費按0.8元/KW計算,則每小時耗電成本為: 19.1x0.8=15.28(元),每立方米換氮成本為:15.28/30=0.509(元) )。


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