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智能生產(chǎn)是工廠走向工業(yè)4.0必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。工廠實現(xiàn)智能生產(chǎn),首先就要實現(xiàn)工廠自動化與數(shù)字化。自動化和數(shù)字化包括了數(shù)字化排產(chǎn)、工藝/材料的自動導入、生產(chǎn)可視化、自動化物流、質(zhì)量分析、制程真和設備綜合效率OEE。數(shù)字化排產(chǎn)是以訂單為主導,各個工序之間通過數(shù)字化的方式實現(xiàn)生產(chǎn)的安排,倉庫管理系統(tǒng)的功能,以提升設備的利用效率和人員的工作銜接。是通過信息化的手段實現(xiàn)對精益生產(chǎn)的升級。










倉庫貨位擺放時樓上或上層貨位擺放重量輕的物料,樓下或者下層貨位擺放重量大的物料,這樣可以減輕搬運強度,保證貨架、建筑與人員的安全。危險品單獨區(qū)域存放原則,倉庫中此區(qū)域要重點管理維護,避免影響其它物料的安全。倉庫還需繪制《貨位平面圖》,標明商品明確的貨位,即使是臨時人員,也能準確無誤的分揀出正確的商品。擺放的距離還需注意頂距:距離樓頂或橫梁50厘米;燈距:防爆燈頭距離貨物50厘米;墻距:外墻50厘米,內(nèi)墻30厘米;柱距:留10-20厘米;垛距:留10厘米。燃物品還應留出防火距離。
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倉庫貨位由于bom表或習慣,兩個或兩個以上相關聯(lián)的物料被經(jīng)常同時使用,如果放在相鄰的位置,就可以縮短分揀人員的移動距離,提高工作效率。(合格的)同一物料要求集中保管在貨位區(qū)域內(nèi),深圳倉庫管理系統(tǒng),便于統(tǒng)一管理,避免多貨位提貨。同一系列的物料,設置一個大的區(qū)域。倉庫貨物外觀相近,用肉眼難以識別的物料,在標示清晰的基礎上,要間隔2個以上的貨位,防止混在一起,難以區(qū)分。一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上;通過先出,進行嚴格管理,倉庫管理系統(tǒng)的作用,同一批號的商品如果檢驗不合格或者不允許放行,要設立紅牌警示,避免混出工廠,產(chǎn)生質(zhì)量事故。
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