耐高溫石墨坩堝-潤福鑫坩堝(在線咨詢)-鶴壁高溫石墨坩堝

石墨坩堝的使用  

1. 石墨坩堝預熱  

a。石墨坩堝預熱是延長石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預熱過程中會損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。  

b。 在爐中固化耐火材料時，請勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會氧化粘合劑。  

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝  

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當?shù)拈g隙。  

b。 請勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因為在加熱過程中，金屬的膨脹會導致石墨坩堝。  

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因為這會損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他重金屬塊應用鉗子石墨坩堝小心放置。  

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對其進行干燥。 金屬材料應松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個較大的金屬錠墊層。  

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會引起冷卻或金屬凝固，從而導致 石墨坩堝立即。  

f。 關閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，耐高溫石墨坩堝，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時，會導致石墨坩堝。  

g。 如果添加液態(tài)金屬，請避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因為金屬晶錠的鋒利邊緣會損壞石墨坩堝壁。  

中國CN1030367公開一種高溫石墨坩堝的制造方法，它可不經(jīng)高溫燒成，用樹脂做結合劑，采用機壓成型，通過低溫干燥使坩堝強度增加，促成固化。制造工藝更加簡單， 只需把原料經(jīng)粉碎、配料、成型、干燥、入庫六道工序，生產(chǎn)周期短，制成的坩堝使用中外壁不沾炭，內(nèi)壁不掛渣，干凈美觀，傳導性能強，防潮性能好，鶴壁高溫石墨坩堝，耗能少，實踐證明每年節(jié)煤2000 噸，節(jié)油40噸，節(jié)約浙青50噸。

高溫石墨坩堝維護保養(yǎng)方法：

1.高溫石墨坩堝在我們進行入料的時候，不能夠使用太大的力氣，高溫石墨坩堝價格，也不能一次性放很多，防止物料與坩堝內(nèi)壁發(fā)生碰撞破壞了石墨坩堝。

2.如果使用高溫石墨坩堝一段時間后不再使用，這時需要把高溫石墨坩堝底部剩余的物料進行清理，避免下次在使用的時候底部物料已經(jīng)凝結，如果物料凝結會導致坩堝受熱膨脹，高溫石墨坩堝供應，這樣會影響到其使用壽命，但是如果24小時不間斷的使用高溫石墨坩堝不僅不會降低其使用壽命，反而還會延長其使用壽命哦。

3.在高溫石墨坩堝中放入溶解助劑的時候一定要適量，過多的會損害石墨坩堝的內(nèi)壁。

4.要定期的進行高溫石墨坩堝的檢查和清理，一般大約兩個月就需要進行一次。