自行車配件噴涂加工-泳新實業(yè)(在線咨詢)-顯示器噴涂加工

噴涂加工前涂裝的準(zhǔn)備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

噴涂加工壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，自行車配件噴涂加工，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

   燙金紙的制作工藝流程為：圖紋底片→制網(wǎng)印版→印燙金漿→燙印→成品，以下是對其制作工藝流程的詳細(xì)介紹：

　　1.圖紋底片制作，用電腦排出所需的圖紋及文字，利用激光打印機(jī)輸出。

　　2.印刷燙金膠，根據(jù)不同燙印材質(zhì)選擇不同的燙金膠，選定了燙金膠后，印刷所需要燙金的圖紋待干燙印，印刷時要求圖紋清晰。

　　3.制絲網(wǎng)版，用100-200目滌淪絲網(wǎng)和水油光膠制版，根據(jù)不同的燙印材質(zhì)，選擇不同的燙金膠，燙金膠有水性，油性之分，水性燙金膠適用于紙張，顯示器噴涂加工廠，布類材質(zhì)燙印，油性燙金膠適用于非紙張，布類材質(zhì)燙印，為使?fàn)C印牢固，非紙張，布類材質(zhì)的燙印必須使用油性燙金膠。

　　4.燙印，顯示器噴涂加工，在燙印的材質(zhì)上放所需大小的電化鋁，然后燙印，燙印時注意溫度控制在60℃，燙印設(shè)備選用燙畫機(jī)或電熨斗等燙印，燙印幾秒，冷卻后慢慢地把燙印材質(zhì)上的多余電化鋁撕下，呈現(xiàn)光彩奪目的圖紋。

噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，顯示器噴涂加工價格，前處理不良;前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位;涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當(dāng)，導(dǎo)致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間;鉻化料上排后仔細(xì);新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過篩后使用;車間實行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。