奶嘴液態(tài)硅膠機-液態(tài)硅膠機-捷晨硅橡膠機械(查看)

液態(tài)硅橡膠注射成型機的關(guān)鍵部件：

　　由于液態(tài)硅膠的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的；液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高，潛水鏡液態(tài)硅膠機，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點

分模線

設(shè)計液體硅橡膠注射成型模具時，首先要考慮分模線的位置，因為分模線內(nèi)部需設(shè)置一些通道，利用這些通道完成通風任務(wù)，通風孔必須設(shè)置在注射物料后到達的模具末端。預(yù)先考慮以上因素，有助于避免空氣的夾帶和焊接線邊縫強度的損失。由于LSR的粘度低，所以必須確保分模型線的精準度，避免出現(xiàn)毛邊。雖然如此，終產(chǎn)品上的分模線清晰可見。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設(shè)計中，輕微的根切有助于確保被塑部件與模具空腔之間堅固的結(jié)合在一起。

透明硅膠制品為什么會發(fā)黃？

透明硅膠制品正常放個幾年也不會發(fā)黃，但是有時候在生產(chǎn)中，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，奶嘴液態(tài)硅膠機，好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品.

3.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，面罩液態(tài)硅膠機，且對顏色要求較高的產(chǎn)品.

二.工藝方面

透明硅膠制品在成型時，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

   1.模具溫度過高

   2.硫化時間過長，

   3.二次加硫后

三.原料本身質(zhì)量太差

有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，液態(tài)硅膠機，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

總結(jié)：

雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時間，原料方面要注意原料的抗黃性。

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