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砂磨機工作準備

1.正確連接砂磨機前,應(yīng)首先確認砂磨機及進料口濾網(wǎng)清潔度,移動缸清潔度,砂磨機是否已經(jīng)清洗干凈,移動缸是否為空缸,批次是否清洗完全。
2.檢查砂磨機各連接管是否完好,正確。檢查機械密封液并及時補充密封液。
3.啟動冷卻水循環(huán)泵,開啟砂磨機冷卻水控制手閥,確保冷卻水正常循環(huán)。
4.檢查砂磨機轉(zhuǎn)軸的運動方向是否與機器上的標(biāo)識一致。
5.準備好待砂磨物料,移動缸連接好靜電夾,砂磨進料管理連接于移動缸的底部出口管,打開底閥,啟動抽油漆泵,將油漆抽入砂磨筒體中。如果油漆未被抽入砂磨機中,則停止抽料泵,打開過濾器蓋,加入少量該油漆所含同種,重新啟動抽料泵。
6.點動主電機,使砂磨物料和砂磨珠在筒體中充分混合。
7.檢查筒體內(nèi)是否充滿油漆。若停機時砂磨出口管有油漆自動流出,納米陶瓷油墨砂磨機定做,則表示工作正常。
8.啟動砂磨主電機進行正常的砂磨處理。
9.放有砂磨料的移動缸上須覆蓋蓋子。






廣東砂磨機優(yōu)勢

砂磨機的主要作用是把已經(jīng)進行了預(yù)分散的漿料做進一步的研磨分散,從而達到我們所需要的細度。砂磨機主要的結(jié)構(gòu)部分有盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)。
其中攪拌軸上安裝有起分散作用的8~10個分散盤。圓筒一般是用來盛裝分散介質(zhì)的,納米陶瓷油墨砂磨機,如玻璃珠等。一般的工作流程是物料從底部進入到圓筒中,然后高速運轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動分散盤,漆漿和分散介質(zhì)的混合物在分散盤中間回轉(zhuǎn)上升,高速運動分散介質(zhì)對顏料粒子起到剪切作用。分散盤的高轉(zhuǎn)速使得顏料粒子分級分散。
砂磨機的優(yōu)點是便于連續(xù)化,操作技術(shù)要求不如三輥磨高;勞動強度小,運轉(zhuǎn)時不需過多照顧;維護保養(yǎng)也不如三輥磨要求高;生產(chǎn),特別是對易分散的顏料尤其如此。其不足之處是更換顏色較困難,不適宜加工難分散的顏料,不適合高黏度的漿液。
砂磨機

砂磨機是目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備,納米陶瓷油墨砂磨機制造商,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。
砂磨機以一種全新的分散方式:使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運動、徑向運動和軸向運動。砂磨機廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、、磁粉、鐵氧體、感光膠片,造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強、少污染、自控可靠等優(yōu)點,且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護方面等優(yōu)點。。
