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TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強(qiáng)度,TPE膠料,高回彈性,可注塑加工的特征,應(yīng)用范圍廣泛,環(huán)保無(wú)毒安全,有優(yōu)良的著色性。
觸感柔軟,耐候性,性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,江蘇TPE,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
天然乳膠是從有一定樹(shù)齡的橡膠樹(shù)在規(guī)定的時(shí)間按照規(guī)定的切口割膠時(shí)流出的液體,呈乳白色,固含量為30%~40%,橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%~41.3%(質(zhì)量)、水44%~70%、蛋白質(zhì)0.2%~4.5%、天然樹(shù)脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩(wěn)定劑。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸漬制品。
造成tpe注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下:
(1)著色劑擴(kuò)散不良,這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。
?。?)塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,要穩(wěn)定制件的色調(diào),一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件,特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。
?。?)對(duì)結(jié)晶型塑料,盡量使制件各部分的冷卻速度一致,對(duì)于壁厚差異大的制件,可用著色劑來(lái)掩蔽色差,對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。
?。?)制件的造型和澆口形式,位置對(duì)塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產(chǎn)生色差,必要時(shí)要進(jìn)行修改。
TPE粘度(包膠)受哪些條件影響?
1、SEBS的甲溶液粘度是一個(gè)大家都特別關(guān)心的參數(shù),之所以測(cè)SEBS的溶液粘度,是因?yàn)镾EBS的熔融粘度非常大,但是用SEBS制成的TPE流動(dòng)性得到了改善,所以可以測(cè)熔融粘度,但是這個(gè)粘度和材料那些因素有關(guān)呢?熔融流動(dòng)時(shí)大分子之間相互磨擦的性質(zhì)稱為高分子材料的粘性,這種粘性大小的系數(shù)即為粘度,粘度是熔融高分子流動(dòng)性高低的直接反映。1、壓力的影響雖然高的注射壓力在注射過(guò)程能提高注射速度而獲得大的剪切作用,似乎對(duì)降低粘度有利,但從壓力的物理意義來(lái)說(shuō),增壓反而會(huì)令熔融粘度增大,原因很簡(jiǎn)單,大分子鏈與鏈之間本身保持著巖距離,那是分子間作用力使然,壓力的增加意味著分子距離的縮小,因而分子鏈間的錯(cuò)動(dòng)顯得更為困難,整體的流動(dòng)粘度也就增大了
2、剪切速度的影響有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔體粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同,測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)壓力,如果融指相差很大的話,說(shuō)明材料粘度對(duì)剪切敏感性高,適合做注塑材料。3、溫度的影響不同材料對(duì)溫度的敏感性不盡相同,比如測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)溫度,如果融指相差很大的話,說(shuō)明材料粘度對(duì)溫度敏感性高,TPE廠家,適合做擠出材料。
4、分子量的影響同一種材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,TPE價(jià)格,分子間作用力愈強(qiáng),反映出來(lái)的粘度愈大,當(dāng)分子量同樣時(shí)分子量分布較窄的往往粘度較小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。
5、低分子添加劑的影響低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力,因而使粘度減小,使之易于充模成形。這個(gè)非常好解釋,小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油。
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