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熔體流動(dòng)速率(MFR):不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管均可相互焊接。但為了達(dá)到較佳的連接性能,MFR間的差值應(yīng)盡可能小。
工作環(huán)境:寒冷或大風(fēng)可能會(huì)對(duì)熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板,并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫,同時(shí)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采取保護(hù)設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。
冷卻方式:在進(jìn)行鋼絲復(fù)合管冷卻過(guò)程中,應(yīng)逐步經(jīng)行,不宜急速降溫??偟膩?lái)說(shuō)焊接是安裝鋼絲復(fù)合管的重要一步,所以要格外小心整個(gè)焊接過(guò)程,因?yàn)橹挥泻附映晒Σ拍芸梢宰屛覀冞M(jìn)行下面的工作,發(fā)揮出復(fù)合管本身的性能,讓我們正常的進(jìn)行使用,但是在進(jìn)行焊接的時(shí)候也要多加注意一下以上四點(diǎn)的因素,避免影響焊接的質(zhì)量。
管道在彎頭、三通等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)止推墩與抱箍,防止管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)與壓力作用引起沖擊力,破壞管道系統(tǒng)。
管材與管材的連接是通過(guò)管件以電熔的方式進(jìn)行連接的,連接前要做以下幾個(gè)步驟:
接電源:焊機(jī)的使用電源確認(rèn)為:三相380V、二相380V、220V,使用前務(wù)必核對(duì)清楚。所使用的電纜致少3×6+1mm2規(guī)格,如輸送的距離過(guò)長(zhǎng),電纜需適當(dāng)加粗,減少線損。所使用的電壓必須穩(wěn)定,如使用發(fā)電機(jī)的需30KW輸出功率。
調(diào)整參數(shù):焊接時(shí)可能出現(xiàn)異常情況需對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,如電壓、電流有上漲過(guò)快變化,在焊接過(guò)程中需對(duì)參數(shù)做暫停、延長(zhǎng)、縮短等調(diào)整。焊接正常時(shí),按工藝參數(shù)焊接完畢,焊接過(guò)程中無(wú)噴料、冒煙等異?,F(xiàn)象,參數(shù)過(guò)低時(shí)會(huì)出現(xiàn),溫度不夠,管材與管件的材料未熔融,需做參數(shù)調(diào)整。參數(shù)過(guò)高會(huì)出現(xiàn)噴料、冒煙、管壁起包等異常情況,需做參數(shù)調(diào)低工作。故需在現(xiàn)做1-2個(gè)焊接試驗(yàn)為可靠。
記錄參數(shù):焊接時(shí)記錄好焊接參數(shù),以便對(duì)施工質(zhì)量跟蹤分析。
焊接完畢:完成焊接后,卸除輸出線與管件的連接。觀察管件的四周溫度是否正常,左右前后溫度有無(wú)較大差異,焊好后溫度一般為60~80度,冒料是否影響美觀。如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)給予當(dāng)場(chǎng)切除處理,在焊接完成拔出銅嘴時(shí),應(yīng)臨時(shí)用棉布等遮蓋,不得強(qiáng)行拔出,從而確全。在寒冷氣候(-5℃以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行焊接連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施(保溫),未采取措施的不能進(jìn)行施工??晒芗惭b、焊接處通過(guò)搭建簡(jiǎn)易棚升溫。

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