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密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng):主要有A壓片機(jī):目前常用的壓片機(jī)有開煉機(jī)壓片或雙螺桿擠出壓片兩種形式。
和B膠片冷卻機(jī)組:經(jīng)壓片后的膠料必須進(jìn)行冷卻,冷卻的目的是降低膠片溫度和涂隔離劑,避免膠片存放時(shí)相互粘結(jié)和發(fā)生自硫。塑煉膠或混煉膠經(jīng)壓片機(jī)或擠出壓片機(jī)出片后,噴涂或浸漬皂液隔離劑,密煉機(jī)報(bào)價(jià),進(jìn)行冷卻、切割(或折疊)疊片停放,以供下道工序使用。目前可供選用的膠片冷卻機(jī)組裝置有掛架式膠片冷卻裝置。有兩種形式:落地式或架空式。架空式可充分利用空間,有利于車間膠料存放和車輛的通行。

分類:
(1)按轉(zhuǎn)子橫截面的形狀分為:橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、三角形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)
(2)按工作原理分為:相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)
(3)按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大小及變化分為:低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機(jī)
(4)按轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)速:異步和同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)
(5)按混煉室的結(jié)構(gòu)形式分為:普通型和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)
(6)按轉(zhuǎn)子間的相對(duì)間隙分為:定間隙和可調(diào)間隙密煉機(jī)

加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
⑴首先要調(diào)整好開煉機(jī)的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,密煉機(jī)型號(hào),當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,密煉機(jī)定制,達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會(huì)造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),四川密煉機(jī),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。


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