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熔鹽具有廣泛使用溫區(qū)、蒸汽壓低、粘度低、熱穩(wěn)定性好和環(huán)保無污染等良好性能,其作為傳熱和蓄熱工質(zhì)已被廣泛應(yīng)用于太陽能光熱發(fā)電和余熱儲存等領(lǐng)域。目前,國內(nèi)外太陽能光熱電站常用的熔鹽工質(zhì)主要有二元鹽Solar Salt、三元鹽Hitec和Hitec XL,這三種熔鹽工質(zhì)的上限溫度均在500°C以上,且它們的凝固點也比較高,Solar Salt.Hitec和Hitec XL的凝固點分別為220°C、142°C和120°C。因此,用于熔鹽管道的閥門需要具備耐高溫和伴熱防凝這兩種功能。

高溫調(diào)節(jié)閥采用閥板和三次風(fēng)管底部擋墻配合來加以控制三次風(fēng)用量,其具體方法是在三次風(fēng)管底部約25%處砌筑一耐火磚擋墻。
由于擋墻的設(shè)置,閥門正常工作時插入深度僅為總長30%左右,閥板受到的沖刷磨損大大降低,煙道高溫閥門,下部磨損后閥板可放下一部分繼續(xù)使用,高溫閥門,在一定程度上延長了閥板的使用壽命。
由于三次風(fēng)管下端設(shè)置擋墻,閥板高度尺寸減小,在體積和重量上減少約10%,降低了起重鏈的受力,閥板制作成本稍有降低。擋墻為耐火磚砌筑,耐火磚本身具有抗高溫、抗剝落的性能。
但是該結(jié)構(gòu)中,耐高溫閥門,三次風(fēng)管內(nèi)的流體方向在遇到閥板和擋墻后發(fā)生急速改變,系統(tǒng)阻力變大,同時在擋墻前后兩側(cè)也加速了閥板底部的沖刷。大量沉積熟料顆粒,致使檢修人員進(jìn)出很不方便,也存在安全隱患,嚴(yán)重時必須清灰,增大了檢修工作量。

在實際使用工況中,引起閥門的外漏因素有很多,填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。本文簡單介紹了常見填料的分類、選擇以及密封結(jié)構(gòu),特別是高溫情況下的填料密封結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)高、低壓的不同選擇,重點介紹了高溫下的補償性填料密封結(jié)構(gòu)以及原理。填料密封沒有一勞永逸的密封結(jié)構(gòu),根據(jù)實際工況,選擇合適的填料類型和對應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)才能大限度的保證密封性能和使用壽命。

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